今天鞋百科给各位分享无缝钢管探伤的作用有哪些的知识，其中也会对管道探伤是什么意思(管道做探伤应保持多远)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

管道探伤是什么意思

　　管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。
　　射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部**的探伤方法。
　　射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的**。
　　射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。
　　射线对人体是有害的。探伤作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。
　　X射线探伤装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应注意高压的危险。
　　射线探伤（x、γ）方法（RT）
　　工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线**类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等**，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出**的大小和形状，还能测定材料的厚度。
　　x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。
　　γ射线是由放射性元素激发，强度不能调节，只随时间成指数倍减小。
　　射线探伤要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。

锅炉管无缝钢管涡流探伤a级和b级的区别

请给出准备的标准。不同标准的a和b等级不一样。

为什么说焊接与探伤是管道建设的关键工序？

管道怎么能够承受那么大的压力？关键是采用高强度的钢管，并采用良好的焊接技术。说管道就不能不说焊接，有焊接就要探伤，焊接与探伤是管道行业的看家本领。在焊接方面，最过硬的焊工应该是焊大轮船的、焊高压管道的，不光技术高，责任也大。

管道焊接之前，要对不同材料的管道焊接操作做一个“焊接工艺评定”，就是对如何焊接制订一套规矩，包括采用什么焊条、焊丝，要焊接的管子口切成的形状，两根管子对口的间隙，一个管口要焊多少层，每一层焊接时管道的温度范围，从上向下焊还是从下向上焊，焊接时的电流、电压的范围，焊接时风速的限制等等。虽然条条多得很，但这都是科学论证加多年焊接经验的总结，对保证焊接质量非常有用。管道的焊接工人必须是经过专门考试合格的焊工。

管道焊接时一般采用管道专用的焊接材料，材料与钢管的性能匹配。管道焊接是多层薄焊，比如管子壁厚8毫米，要至少焊接4层，这样，焊上的金属内部组织比较细，每一层之间不可能有大的**。每一层用的焊条、电流大小还有区别：焊第一层时是把对口留的缝焊上，要求焊条熔化得细一些；一定要小心、平稳；中间几层是把焊缝用铁水填满；最外层要保证平滑、美观。

为了提高焊接速度并保证质量，往往采取流水作业的方式：两个人为一对，站在管道的左右两侧，他们的焊机参数是调好了的，两人只焊某一层，两人焊完一层就向前走，后面的接着焊上面一层。

焊接的难度与“焊接位置”有关系，平焊（焊条在工件上面）最容易，立焊（焊缝竖着）就比较难，仰焊（工件在上焊条在下，人仰着脸焊）最难，因为熔化的铁水总是向**。而管道是“全位置”焊接—三种焊都有，不好掌握。

焊接是重要的工作，为了区分焊工焊的焊口，便于检验，在焊口上要打上焊工的编号。

探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有**。一般的**有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有***探伤：用***穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无**、何种**。另一种为“多通道自动***探伤”，就像给人做CT检查身体一样，可以分层、立体地反映**的形态，并用计算机记录下来。第三种为“射线探伤”，用X射线或γ射线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。

我国的管道焊接和探伤水平很高，比如西气东输管道，中国的焊工焊，外国工程师做监理，焊接的一次合格率一般达到98%以上，国际上这种水平很难达到，因此受到了一致称赞。

焊工在焊接管道

Φ180*9无缝钢管检测规范？

一、钢管几何尺寸及外形检查：

1、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

二、钢管表面质量检查：

1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2、无损探伤检查： ***探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁***探伤、渗透探伤。

钢管涡流和***探伤分别主要针对横向还是纵向伤？

涡流一般检测表面**，超声检测内部**，这个我就不多说了！
钢管涡流主要有两种探伤方式：1、穿过式涡流：主要针对的横向**，人工**一般为钻孔或横槽；2、点式涡流：一般是钢管螺旋前进**不动或钢管直线前进**旋转，主要检测纵向**，人工伤一般为纵槽（通孔也可以检测到）。
***检测：目前***可检测钢管的**有纵向、横向、分层、测厚、斜伤均可以，我们的设备根据客户要求配备相应的**（百度搜：钢研纳克无损检测设备）。
“和合双喜”补充的对，目前涡流探伤有项新应用叫“阵列涡流”，可以检测任意方向的**，有点类似于超声相控。通过计算机切换控制接收和发射线圈，此技术已有成熟应用实例。

无缝钢管都有哪些型号，用途是什么？

热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压试验供应。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

扩展资料

一般用无缝管用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。

参考资料来源：百度百科-无缝钢管

参考资料来源：百度百科-无缝管

无锡市无缝钢管氩弧焊拍片检测所在什么地方？

无锡市无缝钢管要弧焊拍片检测所在什么地方？无锡市的这个检测地方有专门的检验机构，他在无锡市硕放检测中心。

热力管道无缝钢管焊口用做探伤测试吗?

需方没要求的话 一般不用做探伤

需方有要求的话必须做探伤