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铝合金门窗上的晒久了怎么撕掉

用电吹风加热，边热边撕

什么叫地弹门

地弹门是用地埋式门轴弹簧或内置立式地弹簧，门扇可内外自由开启，不触动时门扇在关闭的位置。 地弹门是装修工程常见的一种门，是内外可自由开启的一种门。

地弹门分类：

1、按开启形式分为平开门、推拉门、旋转门、翻门、双开门等。

2、按材质分为钢门、玻璃门、铝合金门、胶合板门等。

3、按特性分为卷帘门、弹簧门、自动门、防火门、镶板门等。

扩展资料：

地弹门最常见的类型是弹簧门。弹簧门的弹性关系到其关门的速度，弹性越大，关门速度越快，弹性越小，关门速度越慢。一般来说，弹簧门的轨道都是用高强度、耐磨的铝材制成的。

弹簧门的开启方式有平开门、推拉门等，其五金配件主要是由地弹簧、锁具、推手等组成。弹簧门装有弹簧合页的门，开启后会自动关闭，多用于公共场所通道、紧急出口通道。

参考资料来源：百度百科-地弹门

参考资料来源：百度百科-弹簧门

液压支架 底座的作用是什么？

液压支架底座其作用是将支架承受的顶板压力传递到底板，并平衡由连杆传来的水平力和扭力，保证支架的稳定。它除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，对底板接触比压要小，其主要作用还包括：

1）为立柱、控制系统、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；

2）为工作人员创造良好的工作环境；

3）具有一定的排矸挡矸作用；

4）保证液压支架的稳定性。 河南合信。

铝合金门窗压线YG-3804、压座YG-3501什么意思

压座是装玻璃的框架，而压线是玻璃固定到框架上，起稳固作用。关于后面的字母符号加数字表示这个型材的品牌规格。只有同一种规格的型材才可以配套制作。

冲压下模座应该采用什么材料

　　选用冲压下模座材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金。
　　此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。
　　1.传统模具用钢

　　长期以来，国内薄板冲裁模用钢为 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。
　　其中 T10A 为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。

　　T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬， 160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC 。
　　CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。 CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 ，回火温度 200 ℃，硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 ，回火温度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC 。注意 回火温度在 200~300 ℃范围有回火脆性和显著体积膨胀，应予避开。
　　Cr12 和 Cr12MoV 为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具，如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性，易产生碳化物偏析，冲裁时容易出现崩 刃 或断裂。其中， Cr12 含碳量较高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 严重，脆性更大一些。
　　Cr12 型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求，当模具要求比较小的变形和一定韧性时，可采用低温淬火、回火（ Cr12 为 950~980 ℃淬火， 150~200 ℃回火； Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火， 180~200 ℃回火 ）。若要提高模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可采用高温淬火、回火 （ Cr12 为 1000~1100 ℃淬火， 480~500 ℃回火； Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火， 500~520 ℃回火 ）。
　　高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性，应予避免。
　　2.常用模具新钢种

　　为了弥补传统模具钢种性能的不足，国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：
　　（ 1 ） Cr12Mo1V1 （代号 D2 ）钢 为仿美国 ASTM 标准中的 D2 钢引进 的钢种，属 Cr12 型钢。由于 D2 钢中 Mo 、 V 含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此 D2 钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。用 D2 钢制作的冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具。

　　D2 钢的锻造性能和热塑成形性比 Cr12MoV 钢略差，机械加工性能和热处理工艺与 Cr12 型钢相似。
　　（ 2 ） Cr6WV 钢 为高 耐磨微 变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于 Cr12 型钢，碳化物的分布状态较 Cr12MoV 均匀，具有良好的淬透性。热处理变形小，机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于 Cr12MoV ， 只是耐磨性略低于Cr12 型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模，其效果好于 Cr12 型钢。
　　钢的常用热处理工艺为：淬火温度9701 ~ 000℃，一般可热油或硝盐分级淬火**，尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后应立即回火，回火温度160210 ~ ℃，硬度 58 ~ 62HRC。
　　（ 3 ） Cr4W2MoV 钢 也是高 耐磨微 变形高碳中铬钢，替代 Cr12 型钢而研制的钢种，碳化物均匀性好，耐磨性高于 Cr12MoV ，适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，可用于硅钢片冲裁模。
　　Cr4W2MoV 钢的热处理工艺：要求强度、韧性较高时，采用低温淬火、低温回火工艺：淬火温度 960~980 ℃，回火温度 280~320 ℃，硬度 60~62HRC 。要求热硬性和耐磨性较高时，采用高温淬火、高温回火工艺：淬火温度 1020~1040 ℃，回火温度 50 0~540 ℃，硬度 60~62HRC 。
　　（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 代号 CH-1) 钢 为 空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢，可以利用火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火温度（ 800~1000 ℃ ），具有良好的淬透性和 淬硬性 （可达 60 HRC 以上），强度和韧性较高，崩 刃 后能补焊。可代替 CrWMn 、 Cr12MoV 钢，制作形状复杂的冲裁模。 CH-1 钢的推荐热处理工艺：淬火温度 900~920 ℃， 油冷 ， 190~200 ℃ 回火 1~3 小时，硬度 58~62 HRC 。
　　（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 代号 GD) 钢 为高韧性低合金钢，淬透性好，空淬变形小，耐磨性较高。其强韧性显著高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状 凸模及 大型、形状复杂、薄壁凸凹模。
　　GD 钢的推荐热处理工艺：淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最佳 ），盐浴炉加热（ 45s/mm ）， 油冷或 空冷、风冷 ， 175~230 ℃ 回火 2 小时，硬度 58~62 HRC 。由于空冷即可淬硬 ，也可采用火焰加热淬火。
　　（ 6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 代号 GM) 钢为高耐磨高强 韧 合金钢，各项工艺性能良好，其耐磨性、强韧性、加工性能均优于 Cr12 型钢，能够用于高速压力机冲压下的多工位 级进模等 精密模具，是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。
　　GM 钢的热处理工艺：淬火温度 1080~1120 ℃，硬度 64~66HRC 。 回火温度 540~560 ℃，回火二次。
　　（ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 代号 ER5) 钢 属高耐磨高强韧合金钢，具有较好的电火花加工性能，强度、韧性、耐磨性都优于 Cr12 型钢，适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模，一次 刃 磨寿命为 21 万次，总寿命高达 360 万次，是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。
　　ER5 钢的推荐热处理工艺：对高耐磨性、高强韧性的模具，采用 1150 ℃ 淬火， 520~530 ℃ 回火 3 次； 对重载服役条件下的模具，采用 1120~1130 ℃ 淬火， 550 ℃ 回火 3 次。
　　3. 硬质合金及钢结硬质合金

　　当工件的批量极大时，可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金 或钢结硬质合金 。用作模具材料的硬质合金为 钨钴类 ，随着 含钴量的增加，韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具，可以选用 含钴量较低 的 YG10X ；承受冲击力中等或较大的模具，可以选用含钴量较高 的 YG15 或 YG20 。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工，作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。 钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间，能够机械加工和热处理，可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模 的钢结硬质合金 有 DT 、 GT35 、 TLMW50 、 GW50 等。
　　参考链接：
　　冲压模具材料的要求及选用_百度文库
　　http://wenku.baidu.com/link?url=BJv0eSGDDiTb94W6JUBw1pF28TLh2ynclMXkVzzS2iyj0wEB3MCpYT8c3idCvcOOc3ZA57H9r12AAPDr4_0G9aoh4EVIPEebTfiurkO4VZK

美容小常识

去黑眼圈.眼袋最根本的办法是:一、用牛奶轻轻擦拭眼周，减轻黑眼圈。二、用纱布蘸上酸奶，敷在眼睛周围，每次10分钟，眼周的皮肤就能喝饱水。三、涂抹眼霜时，手法一定要柔和，用无名指轻拍而不是涂抹，这样才不会造成细纹 四、涂完眼霜后把双手搓热轻轻捂在眼睛上更利于眼霜的吸收 五、眼睛干燥时，盛一杯开水，闭上眼睛靠近杯口，用热气蒸眼睛，之后马上涂上眼霜，或做个眼膜，很舒服喔。六、如果买不到眼膜�或觉得贵的话买一瓶好的抗衰老的化妆水�好的*液都可以把它倒在厚手棉片上浸透�再分成均匀的两片�贴在双眼上可以把上下眼皮分开贴免的觉得无聊。之后最好在上面加一张保鲜膜。七、注意睡姿，避免长期朝一个方向侧卧，更不要将脸埋在枕头里，眼周很容易被挤压出皱纹。八、保证充足睡眠，多锻炼身体，多饮水，促进良好的新陈代谢，这样就不容易有黑眼圈了。九、面部表情不要太夸张，不能老是挤眉弄眼，时间长了眼角周围就会出现很多小皱纹，到时候后悔都来不及十、烈日下外出一定要戴墨镜，不仅保护视力，也保护眼周脆弱的肌肤，秋冬也不能例外.十一特别干燥的季节，可以在使用眼霜的时候加少量的维E油，可以起到滋湿保湿的效果

液压座椅安全吗

【太平洋汽车网】基本上是安全的。虽说几率不大，但是还要注意，尽量做其它类型的，如果非要做液压的，要注意首先选质量好的，还有坐的时候不要用力摇晃之类的，温柔一点。

液压是传动方式的一种，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。

液压系统的执行元件（液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

压力控制阀又分为溢流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。（图/文/摄：太平洋汽车网陈杰2）

什么是冲压轴承座

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上模座、上夹板、上垫板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座在模具里没快板都起什么作用

上模座:利用其将上夹板和上垫板固定在一起,并传递压力。在 主导柱的引导下,使上下模能很好的配合.
上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度
上夹板:装夹冲子和内导柱.

脱料板 :导正冲子、脱料、压料

下垫板:在冲压中防止因冲压力过大而增强下模或下模镶件（入块）之强度，落料.
下模座:固定下模座,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料.