今天鞋百科给各位分享污水调试小技巧有哪些呢的知识,其中也会对初次调试地埋式污水处理设备有哪些步骤(地埋式污水处理设备安装)进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

初次调试地埋式污水处理设备有哪些步骤

1、初次使用及调试污水处理设备时,首先打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到污水处理设备中。
2、当水位达到污水处理设备二分之一高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处,再向池内曝气24小时。
3、要用手触摸调料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至长出生物膜,方可继续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、要观察二沉池水水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。

安装污水处理设备前的调试步骤有哪些

1.检验各构筑物的细部结构尺寸、闭水情况,熟悉各部位功能。并解决土建施工中可能存在的与设备运行相矛盾的问题。
2.检查各单休设备的性能是否满足设计要求。
3.检验各单体设备的安装情况,对存在的问题逐一分析解决。
4.检查各单体设备的运转情况,做好记录,为负荷联动试机及试运行做备。
5.通过清水联动试机检验污水处理设备负荷状态下的工作性能能否满足设计工艺要求,设备安装是否符合设计要求,以及设备选型和安装是否与土建构筑物相适应,解决可能存在的问题,为污水试运行做好准备。

污水处理一般采用什么方法?

科普:农村生活污水处理常用方法

污水处理工艺调试究竟调什么,怎样调,步骤是什么?

  验收工作结束后,即可进行污水处理构筑物的调试。
  调试其主要工作:一是对某些设备的性能进行测定工作,二是驯化活性污泥(对活性污泥法)或进行“挂膜”工作(对生物膜法)。
  对主要构筑物及其设备的性能进行测定,设备的充氧能力或氧的利用率等的测定。
  调试步骤:在单机调试的基础上,应进行全厂联动调试。基本程序为:
  (1)单车试车
  (2)设备机组充水试验
  (3)设备机组空载试运行
  (4)设备机组负荷试运行
  (5)设备机组自动开停机试运行

污水处理前期工艺调试需要注意步骤有哪些呢?

初次调试地埋式污水处理设备有哪些步骤

1、投加污泥,可以是脱水污泥或是含水污泥,根据你的池容计算投加量;

2、闷曝,投加一定量的原水或自来水,闷曝3-5天;

3、间歇进水,每天进一定量的原水,筛选出使用原水的细菌,并投加营养,这个阶段需要10天左右;

4、梯度进水,逐步增大进水量,直至全部进水,这个阶段需要10-15天左右。

注意事项:

1、DO,控制好溶解氧,一般活性污泥可以在1.5-3之间,接触**可在2-4之间;

2、PH,PH偏低或偏高时需要调节一下PH再进水。一般在6-9可以接受;

3、温度,适宜温度应在15-35度之间;

4、进水负荷,调试期间,要严格控制进水负荷,以免造成冲击;

5、水量,水量要控制好;

6、还有一些其他,比如说重金属、消毒剂、悬浮物等也要控制。

冬季已到污水处理系统中生化处理有哪些注意事项'

冬季膜设备运行操作注意事项
1)所有的膜池曝气须单开一台风机对应膜池,保证曝气量,并调整均匀。
2)环境温度低于摄氏0℃以下(包含)时,为防止冰冻,严禁吊装膜元件出膜池等操作。
3)冬季停机应保持膜池内水温在冰点以上,保持曝气维持膜池内水不结冰。
4)如长期停机(三个月以上)须考虑将膜池内污水完全排空后加入清水,并控制池内清水为50ppm次氯酸钠溶液作为保护溶液,并持续保持曝气。长期停机为保护室外管路,也应将管路内存水排空,防止管内冰冻破坏管道。
5)保护期内要持续观察膜池内产水曝气软管路就位,如出现管路脱落应及时恢复,防止膜丝划伤。
6)所有吊装膜架工作都应注意软管管路的处理,防止脱落划伤膜元件。
7)停机期间结束后应对所有的膜单元进行一次在线化学清洗后方可投入运行。
以上即为一般性维护措施以及冬季停机保护措施

在污水处理中,对生化段的启动调试应该怎么做呢?该外拉污泥好呢还是买高效菌好呢?哪个成本低?

首先根据你自己公司的性质,选用相类型的公司的污水处理站的污泥。这样既便宜,驯化效果又好。比较好培养训化。在选泥时先要去对方公司要点泥回来做镜检。观察其微生物的现状,如果有丝状菌 千万别要。我们厂就是因为选泥不当,去年夏天刚驯化好,**之间丝状菌泛滥。
调试阶段,首先先进泥、补水,有条件的话添加营养,例如废甲醇、面粉、葡萄糖、红糖等是提高COD的;尿素或者粪便提供氮;磷酸二氢钾、磷酸二氢钠补充磷当然有一些生活废水也很好省钱。当时我们没用生活废水味道受不了。一般CNP的比例在(300~500:5:1)。培养驯化期间每天做镜检、测SV30、pH、COD、氨氮、总磷、水温。一般COD在1000左右,pH7.0~7.5变化不要大,水温不能过高适宜就好。控制好各项指标。开始闷曝,就是不进水。然后沉淀,排上清液大概排个20%左右,补水,进一点废水首次进不超过20%,仍旧调好相应指标再闷曝再排上清夜,逐步增加进废水量。待泥的变色,一般持续个20天左右 就差不多可以了。

污水提升泵站调试及运行需要注意哪些?

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序,对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例,介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分,可分为预处理工艺,一级处理工艺,二级处理工艺,深度处理工艺和污泥处理工艺,预处理工艺通常包括格栅处理,泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵,集水池和泵房组成,集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半**式泵房,**部分为集水池,容积为126m3,约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里,共设4台,三用一备,为不堵塞型潜水泵,扬程式18.5m,流量420l/s,功率100KW,每台泵的出水管均设有止回阀,电动蝶阀和手动蝶阀;总出水管装有一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套,流量计前后设有手动蝶阀,另设旁道管,用于流量计检修;集水池上面装有量程为8米的***液位计一套,用于测量集水池的液位,系统自动时控制潜水泵的启停,房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作,房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台,用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则:第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量,上游又没有及时采取溢流措施,则可能淹泡格栅间,甚至使市区地势较低的下水道返水;反之,如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态,损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行,这样可降低泵的扬程,提高效率,在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁,否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀,因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积,如果某台泵长时间不投运,集水池内对应部分成为死区,泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快,起动力矩高,起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值,有时起动电流可超过系统的容量,会给安全生产造成危害。所以,从安全角度考虑,泵组的运行还应满足以下要求:

(1)水泵要保证闭闸启动,即开泵时先开水泵,再开电动阀,停泵时,先停泵,后关电动阀。

(2)限制起动电流及电压。

(3)每台水泵要有干运转,渗漏,缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下,潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示,而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下,操作人员用计算机键盘或鼠标,通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制,这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备,它只是就地控制按钮的延伸或转移,一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下,泵组由PLC按照预先编制的程序,根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序,维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性,电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后,电动阀门自动打开,停泵后,电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器,它采用晶闸管(可控硅)来控制起动时的电机端电压,减少了起动冲击电流,降低了加速力矩,使水泵起动时稳定、平滑,增加了设备的使用寿命,另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性,每台水泵均没有干运转,渗漏和过载保护。

四、 调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用,1997年年初对自动化系统进行了调试,调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、 集水池液位计量程为4米,而集水池的深度约15米,致使构筑物的一半容积得不到利用,且影响水泵的工作效率。

2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm,偏小,导致水泵频繁启停。

3、 水泵运行的轮值时间(也叫均衡时间)为2—8小时,间隔太短,这也导致水泵的频繁启停。

4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器,易堵塞,长期过压会导致零点漂移,甚至损坏,需经常清洗,由此打乱了泵组自动运行的连续性,且对水泵的运行安全存在威胁(因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止)。

为解决以上问题,该厂做了以下几个方面的改造

1、 液位计更换为配15米换能器的***液位计量程设为8米。

2、 在计算机中修改液位计的量程为8米,启动液位设定范围为0—8米,容差范围为0-300cm。

3、 在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、 在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作,提高了集水池的利用率,也提高了水泵的工作效率,增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、 运行与管理

1、 正常情况下自动运行,手动时泵站必须有人值守。

2、 要保证闭闸启动,停车时先停泵,后关电动阀。

3、 当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时,应立即停止运行。

4、 所设定的工艺参数不得随意修改。

5、 集水池要根据具体情况定期清理。

6、 定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、 手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、 传动部位,丝杆闸阀保持良好的润滑。