今天鞋百科给各位分享小部件的质检标准是的知识，其中也会对ASTM F963 是什么？进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

ASTM F963 是什么？

ASTM F963标准介绍 ASTM F963是由美国商务部国家标准局主持制定的美国玩具检测标准，目前最新版本号为ASTM F963-08，已于2009年2月10日正式强制执行。

产品质检标准是什么?

产品质检标准 产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法：
一、首检
1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。
2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。
3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。
4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。
二、联检
1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。
2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。
三、巡检
1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。
2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。
3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。
四、终检
1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。
2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。
3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。
4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。
5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。
6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。
五、总装检验
1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查，发现问题应进行复查，对关键件，关键尺寸，大件等检验员应重点复检，以保证整机质量。
2．在装机过程中，检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料，做好实测记录，确认合格后，办理合格证。
六、产品标志说明
1、为了实现可追溯性，生产中采用产品工序流程卡（可以在原工艺流程卡的基础上修订），表明原材料/产品/工序/生产日期/数量等进行标志和记录，由生产车间主管记录，当首道工序合格时进行转序，同时在产品工序流程卡上记录，当不合格时，对不合格产品进行隔离处置，同时在产品工序流程卡上记录，并终止该流程卡，事后追究。
2、检验状态标识，采用标牌*产品转序卡）分三种如下：
合格绿色
不合格（包括翻修品、次品、废品）红色
待检**
七、外协/外协物资的验收
1、查验收据：检验所需要的技术依据合同或协议书，由生产部门/技术部进行配合。其中包括企业标准，检验规范，技术条件，技术图样等。
2、质检部是进货检验的归口部门，负责对进货检验，应友好与供应商/生产部门/技术部进行配合。
3、物资到货后，接到通知登记做好记录，按产品类别进行检验。
4、对属于检查验证产品，检查内容如下：
a、检查供方产品的质量合格/产品质量保证书/名称/图号/出厂日期/检验员印章等。
b、根据供方提供的质保书，发货单据，定货合同与材料进行核对，以查明供方提供的文件中所反映的材料名称/规格/材料成分/交货状态和特征等是否与标准相符。
c、对产品实物外观的检查，包括对磕碰/锈虫/划伤等的检查。
5、对属于检查验收类产品按以下的方法检查：
a、第一类产品：数量1-100件抽检50%
101-500件抽检40%
500-1000件抽检30%
1001件以上按25%正常一次抽样方案执行；
b、第二类产品：数量1-500件抽样不少于10%
500-1000件抽样不少于8%
1001-2000件抽样不少于5%
2000件以上按3%，放宽一次检查方案执行。
c、对于产品质量稳定的供货方按第二类检查方案执行；
d、对于产品质量不稳定和新开发的供货方按第一类检查方案执行；
6、经检验或严整合格后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
7、经检验或严正后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
8、供方发生以下变化时，本公司采购链部门必须向质检链部门发出通知，质检部对其提供的产品质量进行验证和考核；
a、产品由一个供方转为另一个供方；
b、零件由供方进行修改设计，导致尺寸、材料变化；
c、供方的工艺、设备、模具具有较大的变化；
d、产品不合格的限期整改时；
e、产品停止供货6个月；
9、不合格的产品的处置：
a、当检验员在抽样检查中发现不合格，由主管技术员复检，如复检不合格，可以判定为不合格；
b、采购部对不合格产品应如数退回；
c、对出不合格产品的供方，送货时要加倍检查，甚至100%检；
10、凡经检验的外协、外购产品均作好检验工作状态标识并记录。
八、计量器具管理和保养制度、
1、计量器具是产品质量管理的重要环节，由质检部统一管理公司的量具和测量仪器。
2、建立计量器具台帐，按工艺要求配备。
3、对计量器进行周期检定，对不符合检定要求的，停止使用。
4、量具的发放由车间，经副总，总工批准，质检部签字后取用，并做好记录收回旧量具。
5、量具修理后，专用检具在使用过程中发现异常情况应立即停止使用，并按要求进行检定，达到规定要求才可使用。
6、量具存放应有固定位置，在使用过程中应防止在操作者容易看到而有不会掉落的位置上。
7、不允许把量具与其他工具放在一起，以免受到损伤。
8、非计量检修人员，严禁自行拆卸，修理或改装量具，发现问题即使送质检部进行鉴定并安排检测。
9、量具是用于测量的工具，不允许当做其它工具使用。
10、量具使用完毕，要及时擦干净，放入量具包装盒内，对于封存量具，各方面有涂上一层防锈油。
九、生产工人等一切有关人员有权对检验员有权对检验员的检验行为进行监督。

动力变压器检修内容及标准

配电变压器检修维护作业指导书(范本)编写:年月日审核:年月**准:年月日工作负责人:作业日期年月日时至年月日时1范围本指导书适用于湖南省电力公司10kV配电变压器(台区号×××)检修维护工作。2引用文件2.1国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》(电力线路部分)2.2国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)2.3《电力设施保护条例及实施细则》1998年国务院发布2.4SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》2.5配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程3工作前准备3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1现场勘察，查阅图纸资料明确作业任务，技术标准2工作前按规定向调度提出停电申请，并得到许可符合调度规范3准备好检修用的工器具及材料工器具必须有试验合格证，材料应充足齐全4填写第一种工作票安全措施符合现场实际，按《工作票实施细则》要求进行填写5学习作业指导书、工作票，明确停电范围、带电部位、安全措施及危险点工作班组必须全员参加，认真学习，全面分析






3.2工器具序号内容型号单位数量备注1高压验电器10kV专用支1在规定试验周期内试验合格2低压验电笔500V支1在规定试验周期内试验合格3绝缘操作杆10kV专用付1在规定试验周期内试验合格4低压接地线付2检查合格5安全帽顶若干检查合格6绝缘手套双1在规定试验周期内试验合格7绝缘鞋双1在规定试验周期内试验合格8脚扣付1在规定试验周期内试验合格9安全带条1在规定试验周期内试验合格10绝缘梯架1检查合格11个人电工工具套若干工具绝缘必须全部合格12摇表台1













3.3材料√序号内容型号单位数量备注1负荷保险付32连接导线米63固定螺栓M8套3备用4导电杆根75变压器油公斤若干6橡皮垫圈个若干7颗粒硅胶公斤18变压器绝缘罩套19保险丝根3










3.4作业分工√序号作业内容分组负责人作业人员1验电、装拆接地线2检查各部密封垫有无老化、开裂、缝隙等现象3检查变压器各部件完整情况和铜铝过渡线夹有无**现象，拧紧各连接部分的螺栓4检查变压器放油阀和密封衬垫;检查油面，放出油枕中的油泥和水分，必要时加变压器油5清扫外壳及各部件瓷件，必要时油漆变压器外壳6检查呼吸器是否正常，有无堵塞现象;更换呼吸器内的硅胶7变压器绝缘摇测8接地电阻摇测









3.5危险点分析及控制措施√序号危险点控制措施1由于杆上上层高压部分带电，误入接触上层高压导线，触电或电弧灼伤1.工作负责人在完成工作许可手续后，组织“站队三交”详细交待工作任务、安全措施和注意事项，并对工作班成员进行提问。工作负责人(监护人)应始终在工作现场，认真做好监护工作2.验电要使用合格专用验电器。验电时应戴绝缘手套，保持与导线足够的安全距离，并有专人监护。验明确无电压后，立即在工作地段两端及分支线装设地线2因为杆上操作安全措施不到位造**员**1.在杆塔上作业时，必须使用双保险安全带，戴好安全帽。安全带要系在牢固构件上，防止安全带被锋利物伤害，系安全带后，要检查扣环是否扣好，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护2.用脚扣上下杆时要采取防滑措施;使用梯子时，要有人扶持或绑牢3.杆上有人工作时，不准调整或拆除拉线3作业时空中坠物引起的损伤用绳索传递材料和工具时，应防止其跌落伤人;在居民区、道路和行人较多的地域作业时4工作现场未设围栏，造成外人误入伤人应设置“止步，高压危险”标示牌，并自设围栏，防止外人进入5工作人员未正确着装作业人员应着装正确，攀登杆前应检查杆根、脚扣是否牢固可靠






4作业程序4.1开工√序号内容作业人员签字1安排充足的工作人员，所需工器具材料准备齐全2得到许可人许可3站队“三交”，详细交待工作任务、安全措施及注意事项、作业人员知晓后签字确认4作业前对工器具、材料进行清点检查5实施自设安全措施，确保作业安全6工作负责人发布开工令







4.2作业标准√序号作业内容作业步骤及标准安全措施注意事项1低压停电1.拉开高压保险，低压停电2.高压保险带电无刀闸的开关应设专人看守，跌落开关应摘下熔丝管2验电1.作业人员登杆时应核对线路名称、杆塔号、标志是否与停电线路相符2.作业人员分别携带验电器、接地线登上杆塔，系好安全带后，先进行验电，验明是否确无电压，验电应逐相进行，验明确无电压后工作负责人验电时注意使用规范的安全保护(专用验电器、绝缘手套、绝缘鞋或绝缘垫)3放电对接入变压器上的低压电缆进行逐相放电注意放电时的自我保护4挂接地线对工作点两端导线挂设接地线注意接地线挂设规范:先挂接地端，再挂导线端5高压停电1.取消带电线夹2.变压器杆上的上层高压线带电3.可以进行变压器检修维护工作6变压器检修1、检查各部密封垫有无老化、开裂、缝隙等现象2、检查变压器各部件完整情况和铜铝过渡线夹有无**现象，拧紧各连接部分的螺栓3、检查变压器放油阀和密封衬垫;检查油面，放出油枕中的油泥和水分，必要时加变压器油4、清扫外壳及各部件瓷件，必要时油漆变压器外壳5、检查呼吸器是否正常，有无堵塞现象;6、更换呼吸器内的硅胶7、变压器绝缘摇测见试验指导书8、接地电阻摇测见试验指导书安装过程中用绳索传递东西时注意防止空中坠物伤人;http://****tjgg***m***/html/news/2122.html使用脚扣和安全带时要注意操作规范;使用楼梯时要有人扶持7现场清理工作完毕，清理现场工具，收集更换下的设备8高压送电1.挂上带电线夹2.高压保险有电3.高压保险应在断开位置9拆除接地线拆除两端的低压电缆及低压线挂接地线注意接地线挂设规范:先拆导线端，后拆接地端10低压送电合上高压保险恢复供电

儿童餐具的质量标准有哪些？

《婴幼儿餐具安全要求》企业联盟标准大纲起点较高，参考了欧盟、美国、日本以及中国**等国际婴幼儿餐具安全标准和联盟成员企业标准等，其中，产品的机械物理、化学性能等重点指标要求紧跟国际最新标准要求。这体现了行业对产品安全标准的迫切需求，将有力地促进我国婴童用品的质量提升，创造一个更加健康、安全的生活环境。

据其透露，企业联盟标准于2015年4月发布实施，主要内容包括：婴幼儿餐具原材料、添加剂等的卫生要求，锐利边缘尖端、小零件、孔洞、印刷饰物、耐沸水性能等基本要求，拉力、扭力、抗扯强度、刚度与硬度、跌落强度等机械物理性能，以及使用说明、安全警示、包装、运输和贮存等标识。

床单原材料检测项目有哪些？

　　你好，题主：关于床单原材料检测项目如下:

　　1.成分检测

　　2.质量检测

　　3.偶氮检测

　　4.光照色牢度检测

　　5.水洗色牢度检测

　　6.甲醛检测

　　7.防静电检测

　　8.燃烧性能检测

　　9.重金属检测

　　10.强力拉扯检测

　　面料检测中国标准：

　　1.GB/T 22852-2009

　　2.GB/T22970-2010

　　3.GB/T 31007.1-2014

　　4.GB/T 31007.4-2014

　　5.GB/T 31007.2-2014

　　面料检测行业标准:

　　1.FZ/T 72019-2013窗帘用经编面料

　　2.FZ/T 62030-2015磨毛面料被套

　　3.FZT 62025-2015卷帘窗饰面料

　　4.FZ/T 72003-2015针织天鹅绒面料

　　5.FZ/T 62027-2015磨毛面料床单

　　6.FZT 14037-2017涤纶烫金面料

　　7.FZ/T 72023-2017自由裁针织面料

　　8.FZ/T 72022-2017高弹塑身**用针织面料

　　9.FZ/T 72025-2019西裤用针织面料

　　10.FZ/T 72024-2019床上用品用针织面料

　　以上是百检网为你讲述关于床单原材料检测项目的相关问题，非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快!谢谢

礼堂椅检验标准是什么？有比较系统的检验方法吗？有没有专业的企业能做礼堂椅检验？

礼棠家具制造

一、礼堂椅剧院椅检验内容

1.1 座椅尺寸：座距、椅高、椅深、座高。

1.2 座椅整体外观：软包、喷塑、油漆。

1.3 座椅翻转噪音及回弹情况。

1.4 可翻转背板操作是灵活度及牢固度。

1.5 活动脚升降及推动情况。

1.6 茶几板或书写板的安装、翻转。

1.7 各类紧固件适配、牢固情况。

二、礼堂椅剧院椅检验方法

2.1 对每批产品按2%抽样，按要求进行试组装，但至少安装二位或两组。

2.2 组装后座椅外观由观察确定。

2.3 对安装的座椅全部进行座距、座椅高度、座深及座椅进行测量。

2.4 座垫翻转噪音测试，每位翻动次数不得少于五次。

2.5 可翻背灵活性及可靠性测试，每组不得少于三次。

2.6 活动脚万向轮升降及推动测试，每组不得少于三次。

2.7 茶几板、写字板操作灵活性及可靠性测试，每位不少于三次。

三、礼堂椅剧院椅检验标准

3.1 座椅的外观尺寸按Q/SG02-98规定或合同及排位图进行检测。

3.2 组装后座椅外观整洁、均称，面料、软包、喷塑、油漆、塑壳等无明显疵漏。

3.3 座椅翻转噪音小，单把座椅在15dB以下，座椅弹簧适中，回弹过程合适。

3.4 可翻转板灵活、牢固、无明显阻碍，平面可调一致，斜度合适。

3.5 活动脚万向轮升降，整椅推动方向。

3.6 书写板、茶几板安装整齐，翻动灵活，平面角度调整合适，无尖角毛刺等。

3.7 各类紧固件、橡皮等使用合理，安装牢固。

四、礼堂椅剧院椅检验结论

4.1 根据检验方法对抽样组装后的座椅进行全面检测后，如全部符合检验标准，

则该批产品整椅检验合格。

4.2 如在正确安装、调整后发现有位不合格，则对该批产品按4%再抽样组装，按

上述方法检测，如无不合格产品，则批产品按整椅检验合格对待。如产品要求很

高，需对有问题部件每只检验。

4.3 如在再抽样产品中又发现有一位不合格，则对与不合格相关的部件退回车

间，由车间全部自检改进。

4.4 在车间全部修整自检合格后，通知质检部按检验标准重新组织检验，步骤同

上。

4.5 对检验合格产品，质检部签发本批产品合格证。

汽车零部件最好的标准

汽车零部件最好的标准：GB/T18655-2010，GB34660-2017，GB/T19951-2005三个标准同时适用于整车和零部件。其中汽车行业强制执行的GB14023和GB/T18387两个标准出发点都是保护车外***，也就是保护车辆以外的电气设备不因车辆产生的电磁辐射而工作异常。2017年新颁布的强制标准GB34660-2017则增加了对车辆及其电器系统耐受外来电磁*扰的要求。TPMS检测标准由GB26149-2017替GB/T26149-2010，成为强检项目。BMCS检测标准GB/T30513只适应于装有ABS系统的M1车辆。发动机配件缸盖、机体、油底壳等曲柄连杆机构：活塞、连杆、曲轴、连杆瓦、曲轴瓦、活塞环等配气机构：凸轮轴、进气门、排气门、摇臂、摇臂轴、挺柱、推杆等进气系统：空气滤芯、节气门、进气谐。

断桥铝门窗验收规范有哪些

断桥铝门窗验收规范:　

铝合金门窗设备或者中空玻璃加工设备在生产完毕之后，都会拿型材或者玻璃试试机器，看看有没有故障之类的问题。铝合金门窗的生产同样也是，在门窗加工完成安装之后同样要接受甲方的验收。在验收过程中发现问题，及时改正。下面小编讲到的就是简单的铝合金门窗工程验收规范以及应该记录的内容。铝合金门窗工程验收铝合金门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300)和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)。铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录：(1)铝门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件;(2)根据工程需要出具铝门窗的抗风压性能、气密性、水密性能、传热系数、隔声性能检验报告;(3)铝型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录;(4)隐框窗应提供硅酮结构胶相容性检验报告;(5)铝门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录;(6)铝门窗产品出厂合格证书;(7)铝门窗安装施工自检记录;(8)进口商品应提供报关单和商检证明。总是，高质量的铝合金门窗是大家的共同目标。只有门窗加工企业的工人注意工作中的点点滴滴，合理的操作门窗设备、安装门窗，肯定没有问题。