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怎么当好一个工厂流水线管理者?需要具备哪些东西?

转载以下资料供参考

生产流水线管理应注意的六个方面
  流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高,不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有一定水平。手工作业是以员工为主,劳动密集型生产,要求员工的手工技能力比较强,对员工的文化程度要求不高,这些行业多是以体力劳动为主,同时含有一些手工技巧辅助制作。
  然而生产流水线并不是一开始就有的,刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产,这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中,人是最积极、最活跃的因素,与其它生产因素相比,人具有一直支配性,属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生,而人不一样,工作了一天,吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以,在流水线生产管理中,如何调动操作人员的积极性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是关键。管理阶层要严格把关,做好一下几点:

  1、流水线控制最重要的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的;

  2、注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;

  3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;

  4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。

  5、计算好节拍及利用率\设备完好率及维修率\材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

  6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要,要不批量scrape就严重了。

  生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要,一旦管理不当,将会功亏一篑,达不到预期的目的。因此,除了做好上述 六点之外,还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们,在生活中处处关心他们,为他们着想,他们的积极性也高了,有好的建议和意见也提出来了,于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量,我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量,团结诞生兴旺”。人心团结,所向被靡。

生产线拉长的工作职责
1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,
2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。
3、做好岗位作业中的环境保护工作。
4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;
5、注重工作方法及工作流程的持续改良;
6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;
7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。
8、负责生产线订单计划的执行生产;
9、作业人员的培训、安排等管理;
10、负责产线品质改善和效率提升。

生产线拉长工作岗位职责

一、工作概要:
管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!
二、主要职责:
1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.
6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

一、工作概要:
管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!
二、主要职责:
1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.
6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。
一、工作概要:
管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!
二、主要职责:
1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.
6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

生产管理都有哪些手法?

如何做好电子厂的生产计划工作?

电子厂车间规章制度
第一章
总 则
第一条
为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条
本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章 员工管理
第三条
工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条
全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条
每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条
按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁***及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条
工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条
上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条
禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
第十一条
作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。
第十二条
未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条
任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
第十四条
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
第十五条
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条
员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条
在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条
在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
第二十一条
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条
修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条
下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不**物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送**机关处理。
第三章 员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条 本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。
第三十五条 本制度自xxx年9月1日起施行。

生产管理的方法包括哪些?

怎么当好一个工厂流水线管理者?需要具备哪些东西?

生产管理包括人员管理,设备管理,物流管理,工艺流程管理,环境管理,质量管理。

生产管理中要对生产的产品充分认识,熟悉必要的专业知识。特别重要的是通过对人机料法环的有效控制实现线体平衡。

在生产过程中注意对过程质量的跟进,小时效率的测评。才能有效实现品质效率的提升。

生产管理过程中对于各种异常进行处理。

生产管理主要研究哪四个方面

生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施,其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理,将废物减量化、资源化和无害化,或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。
  综上所述,清洁生产的定义包含了两个全过程控制:生产全过程和产品整个生命周期全过程。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料与能源,尽可能不用有毒原材料并在生产过程中就减少它们的数量和毒性;对产品而言,则是从原材料获取到产品最终处置过程中,尽可能将对环境的影响减少到最低。

生产线的管理方法有哪些

工序分工到人责任到人!