今天鞋百科给各位分享行业质检标准是什么的知识,其中也会对产品质检标准是什么?(产品质量检验标准表格范本)进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!
产品质检标准是什么?
产品质检标准 产品为加强质量的监督管理,减少废品的发生,完善检验工作,持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准,特制定产品过程控制方法:
一、首检
1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。
2、操作者加工首件(包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改)必须送检,对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。
3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检,并对首件结果负责,如检验员没有做好首检而造成的批量废品,由检验员主要责任,必须承担一定比例的废品赔偿。
4、车间主管必须督促操作者做好首检工作,经过首检工作,经过首检合格的零件,操作者必须对产品质量负责,并认真作好自检工作,如果由操作者没有做好自检而产生的废品,必须追究其责任,并负责赔偿。
二、联检
1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见,下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。
2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品,发现不合格产品应及时与检验员联系,查明原因,及时处理,形成每道有序控制,层层有把关的良好体系。
三、巡检
1.检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查,如发现不合格产品,应立即向操作者提出,并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。
2.检验员必须对巡回抽检认真负责,对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次,以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。
3.在巡检过程中,检验员有责任对工装夹具进行不定期检查,或随机抽查,强行生产由此而造成的一切后果,由操作者负全部责任。
四、终检
1.生产工人对完工的产品必须交给检验员检验,未受检的产品不得流转或入库,如发现有不经检验而私自流转者,将追究当事人责任。
2.检验员对完工的产品(包括半成品,成品,外协件,外购件)应根据图纸,工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查,如发现有错检或漏检,要追究检验员责任。
3.检验员必须自觉配合车间生产,对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%,重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者,视情节轻重给予处罚。
4.对于检验不合格但可以返工的产品,检验员有权要求生产工人及时返工,并通知班组织或车间,返工后重新检验,第一次返工合格,按合格记录,第二次以上返工,即使检验合格也按次品处理,需要返工而操作者拒绝返修的,按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件,由检验员会同车间报告技术部门,由技术部门(或有关技术员)决定处理意见,回用品按次品处理,(次品不计发工资,造成废品的按公司规定赔偿损失)。
5.检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置,车间或有关部门必须配合作好此项工作,如发现有把不合格品混入合格品中,将追究当事人责任。
6.检验员必须对检验完毕的工件开具工单,并如实填写合格产品、次品、废品数量。
五、总装检验
1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查,发现问题应进行复查,对关键件,关键尺寸,大件等检验员应重点复检,以保证整机质量。
2.在装机过程中,检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料,做好实测记录,确认合格后,办理合格证。
六、产品标志说明
1、为了实现可追溯性,生产中采用产品工序流程卡(可以在原工艺流程卡的基础上修订),表明原材料/产品/工序/生产日期/数量等进行标志和记录,由生产车间主管记录,当首道工序合格时进行转序,同时在产品工序流程卡上记录,当不合格时,对不合格产品进行隔离处置,同时在产品工序流程卡上记录,并终止该流程卡,事后追究。
2、检验状态标识,采用标牌*产品转序卡)分三种如下:
合格绿色
不合格(包括翻修品、次品、废品)红色
待检**
七、外协/外协物资的验收
1、查验收据:检验所需要的技术依据合同或协议书,由生产部门/技术部进行配合。其中包括企业标准,检验规范,技术条件,技术图样等。
2、质检部是进货检验的归口部门,负责对进货检验,应友好与供应商/生产部门/技术部进行配合。
3、物资到货后,接到通知登记做好记录,按产品类别进行检验。
4、对属于检查验证产品,检查内容如下:
a、检查供方产品的质量合格/产品质量保证书/名称/图号/出厂日期/检验员印章等。
b、根据供方提供的质保书,发货单据,定货合同与材料进行核对,以查明供方提供的文件中所反映的材料名称/规格/材料成分/交货状态和特征等是否与标准相符。
c、对产品实物外观的检查,包括对磕碰/锈虫/划伤等的检查。
5、对属于检查验收类产品按以下的方法检查:
a、第一类产品:数量1-100件抽检50%
101-500件抽检40%
500-1000件抽检30%
1001件以上按25%正常一次抽样方案执行;
b、第二类产品:数量1-500件抽样不少于10%
500-1000件抽样不少于8%
1001-2000件抽样不少于5%
2000件以上按3%,放宽一次检查方案执行。
c、对于产品质量稳定的供货方按第二类检查方案执行;
d、对于产品质量不稳定和新开发的供货方按第一类检查方案执行;
6、经检验或严整合格后,由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
7、经检验或严正后,由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
8、供方发生以下变化时,本公司采购链部门必须向质检链部门发出通知,质检部对其提供的产品质量进行验证和考核;
a、产品由一个供方转为另一个供方;
b、零件由供方进行修改设计,导致尺寸、材料变化;
c、供方的工艺、设备、模具具有较大的变化;
d、产品不合格的限期整改时;
e、产品停止供货6个月;
9、不合格的产品的处置:
a、当检验员在抽样检查中发现不合格,由主管技术员复检,如复检不合格,可以判定为不合格;
b、采购部对不合格产品应如数退回;
c、对出不合格产品的供方,送货时要加倍检查,甚至100%检;
10、凡经检验的外协、外购产品均作好检验工作状态标识并记录。
八、计量器具管理和保养制度、
1、计量器具是产品质量管理的重要环节,由质检部统一管理公司的量具和测量仪器。
2、建立计量器具台帐,按工艺要求配备。
3、对计量器进行周期检定,对不符合检定要求的,停止使用。
4、量具的发放由车间,经副总,总工批准,质检部签字后取用,并做好记录收回旧量具。
5、量具修理后,专用检具在使用过程中发现异常情况应立即停止使用,并按要求进行检定,达到规定要求才可使用。
6、量具存放应有固定位置,在使用过程中应防止在操作者容易看到而有不会掉落的位置上。
7、不允许把量具与其他工具放在一起,以免受到损伤。
8、非计量检修人员,严禁自行拆卸,修理或改装量具,发现问题即使送质检部进行鉴定并安排检测。
9、量具是用于测量的工具,不允许当做其它工具使用。
10、量具使用完毕,要及时擦干净,放入量具包装盒内,对于封存量具,各方面有涂上一层防锈油。
九、生产工人等一切有关人员有权对检验员有权对检验员的检验行为进行监督。
客服质检和质量的区别
客服行业是企业为客户服务的平台,而质检是客服与客户之间效率的评测仪。智能化质检能够为客服质量保驾护航,为平台客服监测工作效率和工作质量,全自动化分析客服对话框内容,无论是书面话语言还是语音视频语言,能够全部监控录制,方便后期客服信息提取,来进行全面化的客户信息和成交分析。
国家标准和行业标准分别指什么?
国家标准 是指对全国经济技术发展有重大意义,需要在全国范围内统一的技术要求所制定的标准。国家标准在全国范围内适用,其他各级标准不得与之相抵触。国家标准是四级标准体系中的主体。 行业标准 是指对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求,所制定的标准。行业标准是对国家标准的补充,是专业性、技术性较强的标准。行业标准的制定不得与国家标准相抵触,国家标准公布实施后,相应的行业标准即行废止。
针织保暖**行业标准》
《针织保暖**絮片类》
絮片层
就是纤维经针刺梳理加工,采用熔喷方法制成的,包括羊毛、蚕丝及各类化学纤维的无纺絮片层。
保温率 透气率 透湿率
针对《针织保暖**》的特点,《针织保暖**絮片类》行业标准中规定了11项内在质量指标,有保温率、平方米干燥重量、透气率、透湿率、起球、弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、拉伸弹性、甲醛含量、纤维含量、染色牢度。其中,保温率、透气率、透湿率是反映保暖**舒适性的重要指标。目前,絮片层针织保暖**在市场上占有相当大的比重,该产品结构为中间层是絮片复合而成的保暖层,是目前发展变化最快的一种类型。中间絮片可采用合纤复合纤维、涤纶丙纶短纤、功能性纤维、蚕丝、羊毛等。面料结构一般采用针织单面结构,纤维原料一般采用纯棉、涤棉混纺、改性丙纶等纤维。根据专家论证认为,一件舒适的**是由3个指标最佳配合的结果,即保温率达到50%以上,透气率控制在300~600mm/s之间,透湿量大于3000g/m2/日。
科学实验告诉我们,静止干燥的空气导热系数是最小的,也是最好的绝缘体,因此纺织材料的保暖性能主要取决于纤维夹层中的空气数量和状态。在静态条件下,纤维层中空气越多,绝热性能越好,而一旦空气发生流动,即在动态状态下,纤维层的保暖性会大大降低。因此,中间抗风作用是极为重要的。水的导热系数是空气的27倍,纤维层中空气湿度增加,使人感到闷湿难受,因此中间层不但抗风性要好,还必须有导湿功能。考虑以上因素,标准中对一等品的要求是:保温率≥45%,透气率(mm/s)在≥180、<250;>500、≤1000两个区域范围内,透湿率(g/m2.d)≥3000。达到以上3项指标的保暖**穿起来是比较舒适的。
起球
另外,为了保证针织保暖**的服用性能,标准中对起球、水洗尺寸变化率、拉伸弹性、甲醛含量、染色率等指标也作了具体规定。其中,起球、水洗尺寸变化率、染色牢度是消费者通过穿着后能够直接感觉到的。如起球指标是考核产品经过磨擦后,纤维端伸出表面,形成绒毛或小球状凸起。这项指标的好坏,与采用的棉质有关。采用低棉质或涤棉纺织成的产品就容易起球,纯棉产品不易起球。
水洗尺寸变化
水洗尺寸变化率规定了纺织品经适当洗涤和干燥组合程序处理后尺寸变化的测定方法。此程序试验洗涤温度为40℃,提醒消费者在洗涤保暖**过程中掌握好温度,最好在40℃水温下洗涤,否则会造成**洗涤结果。
染色牢度
染色牢度试验是从耐酸液、耐碱液、耐摩擦3个方面综合评定纺织品的变色程度。染色牢度低,产品掉色严重。
甲醛含量
甲醛含量标注中还就甲醛含量作了严格的要求。据分析,甲醛一般存在于一些整理剂中,而针织保暖**在加工过程中有的使用黏合剂,这也是导致甲醛存在的因素之一。我们经过大量的测试,最终将甲醛含量指标定为≤50mg/kg。
产品质量仲裁检验和产品质量鉴定有什么区别?
需要做产品质量鉴定的对象,其状况多已被使用过已有所磨损、损坏或部分丧失甚至完全丧失使用性能的产品,因此用传统做检测的思路是并不能说明产品发生质量问题的根本原因是什么、产品质量事故是由谁造成的。产品质量鉴定的技术工作是由质量鉴定组织单位(如中科检测)的技术专家**进行的。相关专家组对争议产品进行调查、分析和判定。
产品质量仲裁检验的对象则以新产品为主,它是指产品质量检验检测机构在其授权检验的范围内,根据申请人的委托要求,对委托产品进行检验并出具检测报告的过程。委托仲裁检验一般仅以数据说话,并不判断产品质量是否符合买卖双方的相关质量约定。
因此在大多数产品质量争议诉讼中,仲裁检验只是说明产品是否失效的一种手段,如果要搞清楚产品的根本失效原因或划分产品事故责任方则必须通过产品质量鉴定来完成它。
质量检验包括哪些主要内容?
又称技术检验。按照统一的质量标准,采用一定的手段和方法,对产品进行检查、测试或鉴定的质量管理方法。其目的在于排除废品,收集反映质量状况的数据资料,为改进产品质量,加强质量管理提供信