今天鞋百科给各位分享液压缸的直径和长度怎么算的知识，其中也会对液压缸的主要尺寸应该怎么设计(液压缸主要尺寸的确定)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
液压缸的主要尺寸应该怎么设计,计算
液压机的液压缸是液压传动的执行元件，它与主机的工作机构有着直接的联系，对于不同的机构，液压缸同样具有不同的用途和要求，因此作为设计者在设计前应作调查研究，真备好必要的原始资料和设计依据，然后根据设计步骤，综合考虑，反复验算，才能或得较满意的效果
液压缸的主要尺寸包括缸的内径、活塞杆直径、液压缸的长度和活塞杆的长度等
液压缸的内径和活塞杆的直径的确定方法与使用的液压缸设备类型油管，通常根据液压缸的推力和液压缸的有效工作压力来决定
液压缸由于用途广泛，其结构形式和结构尺寸多种多样。一般情况采用标准件，但有时也需要自行设备及。
液压油缸的设计数据，急求
油缸可没那么简单设计！现在油缸技术很成熟，交给别人做！你省事！
如果你一定要做的话！可以按下简单的方法，但结构形式多样，多看看液压设计手册！
我不清楚你怎么会知道压力的！
压力一般是根据你的设备的大小、使用场合，然后选取一个合适的压力系统，大型工程设备可选31.5MPA,中型选用16MPA，小型就可以是8MPA，超高压就可能100MPA以上了。
做力的分析----算出油缸的负载---初设钢筒尺寸和选取液压系统压力等级-----计算活塞杆直径---确定缸筒壁厚----然后设计两端盖的结构形式和油口的接口形式
你参考一步一步设计!
急求液压缸设计计算详细过程
液压缸的设计计算
计算液压缸的结构尺寸液压缸的结构尺寸主要有三个：缸筒内径D、活塞杆外径d和缸筒长度L。
(1)缸筒内径D。液压缸的缸筒内径D是根据负载的大小来选定工作压力或往返运动速度比，求得液压缸的有效工作面积，从而得到缸筒内径D，再从GB2348—80标准中选取最近的标准值作为所设计的缸筒内径。
根据负载和工作压力的大小确定D：
①以无杆腔作工作腔时
②以有杆腔作工作腔时
式中：pI为缸工作腔的工作压力，可根据机床类型或负载的大小来确定；Fmax为最大作用负载。
(2)活塞杆外径d。活塞杆外径d通常先从满足速度或速度比的要求来选择，然后再校核其结构强度和稳定性。若液压缸速度比为λv，则该处应有一个带根号的式子：
也可根据活塞杆受力状况来确定，一般为受拉力作用时，d=0.3～0.5D。
受压力作用时：
pI＜5MPa时，d=0.5～0.55D
5MPa＜pI＜7MPa时，d=0.6～0.7D
pI＞7MPa时,d=0.7D
(3)缸筒长度L。缸筒长度L由最大工作行程长度加上各种结构需要来确定，即：
L=l+B+A+M+C
式中：l为活塞的最大工作行程；B为活塞宽度，一般为(0.6-1)D;A为活塞杆导向长度，取(0.6-1.5)D;M为活塞杆密封长度，由密封方式定；C为其他长度。
一般缸筒的长度最好不超过内径的20倍。
另外，液压缸的结构尺寸还有最小导向长度H。
(4)最小导向长度的确定。
当活塞杆全部外伸时，从活塞支承面中点到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度H。如果导向长度过小，将使液压缸的初始挠度(间隙引起的挠度)增大，影响液压缸的稳定性，因此设计时必须保证有一最小导向长度。
已知液压缸公称压力和所要得到的压力，如何计算液压缸的直径？
按你的要求，F=AP,F=（推）出力30t=0.3*10^6N,P=压力=4MPa,A=面积.A=F/P=.0.075M^2,直径D=310mm,杆径可取150mm
我想，你选择的系统压力太低，建议可选16MPa的压力，缸径选D=160mm，杆径可选80--90mm。
（我现在正在制做几台压力机，60T，就是用160的缸径。30MPa。）
然后再按速度，选择电机功率。
液压计算公式
液压公式N多，你要算什么
液压计算公式
1、液压缸面积(cm2) A =πD2/4 D：液压缸有效活塞直径 (cm)
2、液压缸速度 (m/min) V = Q / A Q：流量 (l / min)
3、液压缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V：速度 (m/min) S：液压缸行程 (m) t：时间(min)
4、液压缸出力(kgf) F = p × A F = (p × A)－(p×A) (有背压存在时) p：压力(kgf /cm2)
5、泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q：泵或马达的几何排量(cc/rev) n：转速（rpm）
6、泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q：流量 (l / min)
7、泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π
8、液压所需功率 (kw) = Q × p / 612
9、管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d：管内径(mm)
10、管内压力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U：油的黏度(cst) S：油的比重 L：管的长度(m) Q：流量(l/min) d：管的内径(cm)
扩展资料：
液压传动具有以下优点
1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。
3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
参考资料：百度百科-液压
液压缸的计算
连通的话，就是说两个缸内的压强相等，因为液体有向四周均匀传播压强的能力，这也是液压动力的基础。
压强P＝F/S，你知道D的力，就等于知道F1；还知道D的直径，那么就等于知道D的圆面积S1；那么你就知道了D的压强PD。
两个缸的压强应该相等PD=Pd，同样根据上边的公式，你知道d的直径，就是也知道了d的圆面积S2，这样就应该是F1/S1=F2/S2,
因此F2=F1*S2/S1=5000*100/2500=200(圆面积中是半径的平方）
所以，答案正确！