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废水氨氮排放标准
法律分析：氨氮废水排放标准：限值范围为0.02mg/L~150mg/L。水中的氨氮是指以游离氨和离子氨形式存在的氮，主要来源于生活污水中含氮有机物的分解，焦化、合成氨等工业废水，以及农田排水等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等
法律依据：《中华人民共和国水污染防治法》 第十三条 国务院环境保护主管部门会同国务院水行政主管部门和有关省、自治区、直辖市人民**，可以根据国家确定的重要江河、湖泊流域水体的使用功能以及有关地区的经济、技术条件，确定该重要江河、湖泊流域的省界水体适用的水环境质量标准，报国务院批准后施行。
污水中的氨氮的排放标准是多少？
氨氮废水排放标准
我国现行的相关环保标准中涉及氨氮废水排放指标的有《地表水环境质量标准》（GB?3838-2002）、《**水环境质量标准》（GB/T14848-93）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996），以及相关行业型水污染物排放标准，氨氮标准限值范围为0.02mg/L~150mg/L。部分相关环保标准规定氨氮标准限值，详见表1。
表1相关环保标准中涉及氨氮指标情况
序 号 标准名称 一级标准/排放标准限值（mg/L）
1 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 0.15（Ⅰ类）
2 《地表水环境质量标准（GB/T14848-93） 0.02（Ⅰ类）
3 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 15/25/50
4 《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-92） 15
5 《合成氨工业水污染排放标准》（GB13458-2001） 150/40
6 《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999） 10月20日
7 《柠檬酸工业污染物排放标准》（GB19430-2004） 100/80
8 《皂素工业水污染物排放标准》（GB20425-2006） 120/80
9 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92） 25/15
10 《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005） 15
11 《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001） 80
12 《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005） 15
13 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999） 35/25
14 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 2025-8-5
15 《污水海洋处理装置工程污染控制标准》（GB18486-2001） 25
16 《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008） 2015-12-5
17 《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） 2025-8-5
《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91—2002）把氨氮列为河流、湖泊水库和集中式饮用水源地的必测项目。钢铁工业、焦化、化肥（氮肥）、合成氨工业、纺织染整业、食品加工、屠宰及肉类加工、饮料制造业、航天推进剂、船舶工业、管道运输业、宾馆、饭店、游乐场所及公共服务行业、生活污水等排水单位，也把氨氮列为必测项目。
因此，氨氮指标的监控，在环境质量和污染控制中是十分重要的。上述标准中规定的分析方法大多为蒸馏和滴定法、纳氏试剂比色法和水杨酸分光光度法，2008年实施的相关环保标准中增加了《水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法》（HJ/T195-2005）。
氨氮排放标准
江苏华杉环保科技有限公司在研究开发高浓度氨氮处理技术过程中没有简单地将废水中氨氮定义为污染物，而是将其定义为可回收利用的资源。实现氨氮废水中氨氮的资源化回收利用，不仅可以实现污染物的减排，同时可以利用所回收的资源补偿一部分废水处理的费用，降低氨氮废水处理综合成本。
鉴于此指导思想，我公司与北京化工大学在多年废水脱氨技术研究成果及项目实施实践经验的基础上，结合最新研究开发的节能降耗技术及装备研究成果，以效率高、技术成熟度好的蒸汽汽提脱氨技术为基础，针对传统蒸汽汽提废水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大（一般为250~300kg/吨废水），废水处理单耗高的难题，采用创新性工艺流程设计、高效脱氨技术及设备、节能降耗技术及设备等，通过研究攻关，开发了适合于多种工况的氨氮废水处理技术，并付诸工业化应用。现已完成的氨氮废水处理工业化装置已经有二十多家，氨氮废水处理量从1吨/小时到75吨/小时，氨氮浓度从5000mg/L到60000mg/L。
本公司所拥有高效节能的高浓度氨氮废水处理成套技术特点如下：
（1）脱氨效率高：可以将极高氨氮含量（例如60000mg/L以上）的氨氮废水一次性处理至低于15mg/L（满足国家一级排放标准），最低在5mg/L以下。
（2）蒸汽单耗低：根据具体工艺路线的不同，氨氮废水处理单耗在30~180kg/吨废水，最低甚至可以低于30kg/吨废水。
（3）实现了氨氮的资源化回收利用：可以根据企业要求将废水中的氨氮以浓**、浓氨气、液氨或者铵盐的形式回收利用。
（4）实现了技术的成套化、系列化，以及氨氮废水处理装置的模块化、自动化。
（5）在氨氮废水处理系统中采用新型过程强化设备——超重力设备作为汽提及精馏设备，代替原有的汽提精馏塔，以解决塔设备因废水中固体悬浮物的存在而发生的设备堵塞问题。