工厂里的保证品质的重要性是什么(工厂品质保证书怎么写)-鞋百科

今天鞋百科给各位分享为什么工厂越来越注重品质的知识，其中也会对工厂里的保证品质的重要性是什么(工厂品质保证书怎么写)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

工厂里的保证品质的重要性是什么

保证品质（质量）的重要性：
产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。
无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。提高产品质量不仅对企业发展有至关重要的意义，还将对社会产生深远的影响。产品或服务质量是决定企业素质、企业发展、企业经济实力和竞争优势的主要因素。质量还是争夺市场最关键的因素，谁能够用灵活快捷的方式提供用户满意的产品或服务，谁就能赢得市场的竞争优势。

如何做好品质管理（工厂）

　　一、品质管理
　　1、做好品质要有三要：
　　（1）要下定决心：
　　上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。
　　（2）要教育训练：
　　有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。
　　（3）要贯彻执行：
　　全体动员,进行品质活动。

　　二、、重视教育训练：
　　品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。

　　三、常用改善循环。
　　常用PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：改善 A：查核）

　　四、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
　　5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。

　　五、善用QC七大手法。
　　旧QC七大手法包括：层别法（分层法）、柏拉图（排列图）、因果图（鱼骨图）、直方图、散布图（散点图）、点检表（检查表）、图表（饼图、时间序列图、控制图）。

　　新QC七大手法包括：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图(PDPC)、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图。

为什么质量管理工作是企业管理工作的主线

1.企业管理的根本目的是围绕企业综合经营绩效对企业各个职能进行系统管理；
2.而当今世界质量管理发展到现阶段的大质量观关注的是六个模块的企业综合经营绩效：a.领导 b.战略 c.顾客与市场 d.资源 e.过程管理 f.测量\分析与改进，体现了通过持续改进企业各个系统的运行绩效、推动企业不断向战略迈进、不断提升企业综合经营绩效、最终实现企业的愿景和长远目标。
因此，质量管理工作成为企业管理工作的主线。

*推荐你学习国家质量技术建议检疫总局在2004年推出的《卓越绩效评价准则GB/T19580》，这个标准引用了美国的国家质量奖-波多里奇奖、欧盟的欧盟质量奖、日本的国家质量奖-戴明奖，是当前世界大质量观的完美体现。

质量与企业的关系

工厂里的保证品质的重要性是什么

产品质量是品牌价值的基石。

产品质量能体现企业的技术含量和文化，没有质量就没有名牌。

1、长期以来，中国产品在国际市场上的总体形象是质次价低，这与中国企业落后的质量观念和质量管理体制不无关系。

2、注重产品质量对正处于品牌经营起步阶段的中国企业来说有着尤为重大的意义和作用。只有源源不断的技术创新，企业才能不断向市场推出新产品，不断提高产品的质量知识含量和科技含量，改进生产技术，降低成本，进而提高顾客价值，提高产品的市场竞争力和市场占有率，并适时开拓新的市场领域。

3、产品质量关系到企业的生存与发展,只有那些质量优异的企业才能在竞争大潮中站稳脚跟。大庆油田也一直以“质量是企业永恒的主题,是企业的第一生命”作为自己的经营理念。

4、产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化，只要能生产出来就能卖出去的年代已经一去不复返了。

5、成功的企业无一例外的重视产品和服务的质量。质量改进是当今关系企业生存的重要问题，企业产品质量的重要性愈加突出。

因此，注重产品的质量问题，也是当今企业发展必须考虑的问题。

如何提升工厂员工质量意识的看法？

　　提升员工的意识方法如下：
　　第一，树立品质是企业命脉意识
　　要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
　　第二，树立品质的客户意识
　　一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
　　第三，树立品质的预防意识
　　“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
　　第四，树立品质的程式意识
　　品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
　　第五，树立品质的责任意识
　　美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控**约占80%，操作者可控**一般小于20%。
　　区分操作者可控**也管理者可控**的原则：
　　A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
　　B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；
　　C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；
　　D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
　　如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的**。
　　如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
　　第六，树立品质的持续意识
　　品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：
　　P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；
　　D—实施：实施计划；
　　C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；
　　A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
　　只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
　　第七，树立品质的成本意识
　　保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
　　第八，树立品质的教育意识
　　伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”