今天鞋百科给各位分享折弯模具如何区分好坏的知识，其中也会对浅谈：怎样判断模具质量的好坏(模具的好坏取决什么)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

浅谈：怎样判断模具质量的好坏

一套塑胶模具质量的好坏直接会影响到塑胶产品的质量。那么我们如何判断塑胶模具质量的好坏呢？我们可以通过下面五个方法来判断： 第一：在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

全国哪里做模具的最**

你问得很傻.做模具不是哪个地方做得好坏，哪里都有好的企业。珠三角、长三角都有不少的优秀模具企业。

塑料模具，注塑模具，怎么区别好坏，怎么鉴别？？

区别塑料模具好坏与否，首先看注塑出来的产品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外观是否整洁，合模的结合面、滑块、型芯的拼接处应该没有毛刺。如果以上都能做到，那么这套模具就是一副合格的模具。

折弯机模具用什么材质

用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能。

不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点。

42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。

扩展资料：

折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

另外，禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

参考资料来源：百度百科-折弯机模具

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你要问具体公司吧，这个好像没专业的网站

塑料模具的好坏是如何区分的？

其实判断一副模具好不好并不难，只要你遵循一个原则就是：能抓老鼠的猫就是好猫，能打出出好的产品的模具就是好模具

首先判断一个塑料模具的好坏要基于产品打出来是否符合你的要求

其次，若产品符合要求，这样的模具就是完美的模具了吗？其实不然，还要看产品的成品率，比如打10模检查，或者20模检查一次，如果报废率高那这个模具依然不是合格的

再次，看模具的循环周期，如果上述要求都达到了，恭喜你已经买到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，说明**效果做的很好，模具算是品质比较高的模具了。

最后，看下模具的制造标准，该有的精定位、导柱导套设计、水嘴是否快插式等，这些都有的话，算是一副高端模具

折弯无压痕保护膜是什么？

（浪淘沙折弯无压痕保护膜)小编为你回答：折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。希望我的回答对你有帮助

如何选择折弯机模具材质

折弯机模具是根据工件来选择的，简单介绍下折弯机模具：
从外形来选择上模分为：常规刀、大弯刀；下模最常使用的是四方模，其应用范围最广。四方模下方可以增加模具托（简称：模托），并且可以制作成分段模具（分段式模具），便于加工制作小型金属工件。双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
横座部分：单槽模座和双槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材质一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢，淬火硬度达到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样，V槽的选择也不一样。S≤4mm时，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm时，V槽=T*（8-10倍），用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心，注意压力要适当，避免压坏模具。
不同工件材料因为本身结构不同，所使用的**也不相同，所产生的耐磨强度，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

可做为注塑模具钢材的青铜合金是用那种青铜合金为钢材为合适？

当然需要**水，否则会由于**缓慢，而影响模具的生产效率。

钣金模具的验收要注意什么，有没有标准？

1、主题内容和适用范围

1、1本规范规定了钣金生产使用的冷冲裁模具及折弯模具的验收办法等内容。

1、2本规范适用于外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具的验收。

2、验收使用量具

千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm），卷尺（量程3m），万能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。

3、验收程序

公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收，验收标准按本规范及相关《工艺装备委托卡》执行，验收试件不得少于三件。

3、1 冷冲裁模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》要求测量待验收模具凸凹模尺寸，如无特殊要求，冲孔模具凸模公差取0 ~ +0.02mm，落料模具凹模公差取0 ~ -0.02mm，凸凹模（新模具）配合间隙按表一选取；然后在相应冲床上安装模具及试件并进行加工，检查试件加工合格与否以确定待验收模具是否合格。

3、2 折弯模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》数据测量待验收模具相关尺寸，除《工艺装备委托卡》特别要求的尺寸外，模具工作及安装尺寸应符合《各

类产品制件未注公差尺寸的公差规定》的要求，然后在折弯机上安装模具，完成对刀并紧固模具安装螺钉后，以百分表测量上下模直线度，要求不大于0.03mm/m，最后折弯试件并测量角度值，试件长度不小于2500mm（待验收模具长度大于2500mm），测量点选取：试件两端，距两端分别为300mm处，距两端分别为800mm处，试件中心；测量点选取其中三到七处，完成测量后将数据填写在《工艺装备验收卡》相关栏目中。

试件角度合格与否按照表二数据评价。

3、3 冲压成型模具验收

冲压成型模具的试件角度合格与否按照表三数据评价。