今天鞋百科给各位分享如何区分三种材料的知识，其中也会对ABS PP PVC 这三种材料有什么不同，分别用什么用途？请详细一点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

ABS PP PVC 这三种材料有什么不同，分别用什么用途？请详细一点

PET聚对苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
ABS是***，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇 PEG 和环氧丙烷 PO）两者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀
是一种无色透明的塑料材料。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
http://zh.wikipedia.org/wiki/Image:Polystyrene.png

PP：聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
结构式： http://zh.wikipedia.org/wiki/Image:Polypropylene_structure.png

PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗**性酸，例如硝酸。在**性环境中聚乙烯会被**。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS：是***、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
***、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶*或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与***、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与***－苯乙烯共聚物SAN或称 AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、***两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混，或将两种胶*共混，再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶*中加入苯乙烯和***单体进行*液接枝共聚，或再与SAN树脂以不同比例混合使用。
结构、性质和应用在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中***含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。

PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯
对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为PET，主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维中国商品名为涤纶。这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种，1980年世界产量约510万吨，占世界合成纤维总产量的49％
性质分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性，使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点，熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加，非晶态的密度为1.33克/厘米^3，拉伸后由于提高了结晶度，纤维的密度为1.38～1.41克/厘米^3，从X射线研究，计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3。非晶态聚合物的玻璃化温度为67℃；结晶聚合物为81℃。聚合物的熔化热为 113～122焦/克，比热容为1.1～1.4焦/克.开，介电常数为 3.0～3.8，比电阻为10^11 10^14欧.厘米。PET不溶于普通溶剂，只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂，PET纤维对弱酸、弱碱稳定。
应用主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。

PVC：聚氯乙烯
是一种使用一个氯**取代聚乙烯中的一个氢**的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出**和其他有毒气体。
结构式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -

POM：聚甲醛
学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物。英文缩写为POM。结构式为 CH —O ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇HO CH O H，其中＝8～100 的为多聚甲醛；超过100的为 -聚甲醛，1955年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为Delrin。美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名为Celcon。
性质聚甲醛很容易结晶，结晶度达70％；通过高温退火，可增加结晶度。均聚甲醛的熔融温度为 181℃，密度为1.425克/厘米。共聚甲醛的熔点为 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃。酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂。从熔融指数的研究得知，均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、**剂和苯酚外，共聚甲醛对其他化学试剂很稳定，而均聚甲醛还对浓**不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到 230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170～200℃；也可用机床加工，还可焊接。制品质轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围-50～105℃和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。

PET PP PE 材料有什么区别

1、PET 是*白色或浅**、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

2、PP：聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好，除强**剂外，与大多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。 应用领域 用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。

3、PE：聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。

其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

扩展资料：

玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。

1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

2.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。.

6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。

鉴别方法

1、先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。

2、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。

3、拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。

不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。最关键的一点是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤。首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。如果对折当中会有白色的折痕。以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验。

还有种比较实用更好的方式，买个烤箱把温度调到250度就在那里烤上半小时，如果货含有PVC的话，表面会有非常多的**斑点；如果熔点不够就会很快的融化。

其实要做PET还包括很多品种，比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。

这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。特别介绍，PET卷筒在整个市场都是非常缺少的货源，一般长度在80至120厘米以上，厚度在3-5丝的薄膜价格是非常高的(白色透明)。

参考资料：百度百科——pet塑料

PP,PE,PC,PVC,ABS,PS的区别是什么?优缺点分别是?

1、PP是聚丙烯

聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好。易老化，低温下冲击强度较差，主要应用于家电、化工建筑等领域。

2、pe是聚乙烯

聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。

常见的加工商品有电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等，主要用于农业、电子、电气等领域。

3、pc是聚碳酸酯

聚碳酸酯是日常常见的一种材料，外观无色透明，具有优异的抗冲击性，常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，**玻璃，护目镜，主要用于消防 ，日用品等领域。

4、pvc是聚氯乙烯

聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。

但热稳定性和耐光性差。作雨衣、台布、农用育秧薄膜等，主要用于制造业和农业等领域。

5、ABS是***─丁二烯─苯乙烯共聚合物

ABS一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是***、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。

可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号

6、ps是聚苯乙烯

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度。主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件。

材料大致分为哪三种?1.有机合成材料

请问锌合金、铝合金、钛合金、不锈钢性质上有什么区别？价格上又有什么区别啊？

都是用于防锈的，一般来说，锌合金是压铸成型的，铝合金是热挤压成型的的，钛合金和不锈钢是轧制的。至于价格要看具体的使用场合，一般说来，前两者便宜点，后两者要贵一点。事实上这个问题不好答，这些金属的牌号多种多样，使用范围很宽，价钱自然就有千差万别。

有机非金属材料和无机非金属材料有什么区别

一、两者的概述不同：

1、有机非金属材料（即有机高分子材料）的概述：有机高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子。可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。

2、无机非金属材料的概述：无机非金属材料是以某些元素的**物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。

二、两者的常见种类不同：

1、有机非金属材料的常见种类：根据聚合物的性能和用途，可将有机高分子材料分为塑料、纤维、橡胶三大类，此外还有涂料、胶粘剂和离子交换树脂等。

2、无机非金属材料的种类：二**硅气凝胶、水泥、 玻璃、 陶瓷。

三、两者的特性不同：

1、有机非金属材料的特性：

（1）电学性能高聚物内**间以共价键相连，没有自由电子和离子，因此介电常数小、介电损耗低，具有高的绝缘性。

（2）热性能高聚物在受热过程中，大分子链和链段容易产生运动，因此其耐热性较差。由于高聚物内部无自由电子，因此具有低的导热性能。高聚物的线胀系数也较大。

（3）化学稳定性高聚物不发生电化学反应，也不易与其他物质发生化学反应。所以大多数高聚物具有较高的化学稳定性，对酸、碱溶液具有优良的耐蚀性。

2、无机非金属材料的特性：

普通无机非金属材料的特点是：耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀。此外，水泥在胶凝性能上，玻璃在光学性能上，陶瓷在耐蚀、介电性能上，耐火材料在防热隔热性能上都有其优异的特性，为金属材料和高分子材料所不及。

但与金属材料相比，它抗断强度低、缺少延展性，属于脆性材料。与高分子材料相比，密度较大，制造工艺较复杂。

参考资料来源：百度百科-非金属材料

参考资料来源：百度百科-无机非金属材料

参考资料来源：百度百科-有机高分子材料

三大合成高分子材料指的是：______、______、______

合成材料已经被广泛应用，被誉为三大合成材料的是塑料、合成纤维、合成橡胶．故答案为：塑料、合成纤维、合成橡胶．

怎样区别羊毛纤维，合成纤维，和棉？？

一、火烧后气味不同

1、棉纤维燃烧后有烧纸的气味。

2、合成纤维燃烧后有香味。

3、羊毛纤维燃烧后有头发的气味(蛋白质燃烧的气味)。

二、火烧后形状不同

1、棉纤维烧后是灰烬。

2、合成纤维烧过后会结成硬球。

3、羊毛纤维燃烧时残余物为块状。

扩展资料

羊毛纤维是由绵羊皮肤上的细胞发育而成。首先生长羊毛处的细胞开始繁殖。形成凸起物，向下伸展到皮肤内，使皮肤在这里向内凹，成为毛囊。处于皮肤内的羊毛是毛根，它的下端被毛*头所包覆，毛*头供给养分，使细胞继续繁殖，向上生长，凸出皮肤，形成羊毛纤维。

羊毛生长时，几个脂肪腺开口与毛囊，脂肪腺分泌出油脂性物质包覆在羊毛纤维的表面称为羊脂，汗腺由皮肤深处通到毛囊附近并开口于皮肤表面，汗腺分泌出汗液包覆在羊毛纤维的表而称为羊汗。羊脂和羊汗混合在一起称为脂汗。

羊毛在羊皮肤上不是均匀分布的，而是呈簇状密集在一起。在一小簇羊毛中，有一根直径较粗、毛囊较深的称为导向毛。围绕着导向毛生长的较细的几根或几十根羊毛称为簇生毛，形成一个个毛丛。毛丛之间距较大的距离。成簇生长的羊毛由于卷曲和脂汗相互粘连在一起。

毛丛中纤维形态相间，长度、细度相近，生长密度大，有较多的脂汗使纤维相互粘连，形成上下基本一致的形状，从外部看呈平顶状的，称平顶毛丛（封闭式毛被）。这种毛丛的羊毛品质最好，毛的密度较高，含土杂较少，网质细羊毛多属这一类型。

毛丛中纤维粗细混杂，长短不一，短而细的毛靠近毛丛底部，粗长纤维突出在毛丛外面并扭结成辫，形成底邢大上部小的圆锥形，呈这种辫状的羊毛品质较差，称为开启式或开放式毛被。这种毛被毛的惭度较稀，含土杂较多，异质粗羊毛多属这一类型。

参考资料来源：百度百科-羊毛纤维

百度百科-合成纤维

百度百科-棉

三大合成高分子材料？

塑料、合成橡胶和合成纤维。

1、塑料

塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。加热后软化，形成高分子熔体的塑料称为热塑性塑料，主要的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称有机玻璃）、聚氯乙烯（PVC）、尼龙（Nylon）、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）；

聚四氟乙烯（特富龙，PTFE）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET，PETE[1]）、加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料：常见的有环氧树脂、酚醛塑料、聚酰亚胺、三聚氰氨甲醛树脂等。

塑料的加工方法包括注塑，挤出，膜压，热压，等等。

2、合成橡胶

合成橡胶指任何人工制成的，用于弹性体的高分子材料。合成橡胶是人工合成的高弹性聚合物，以煤、石油、天然气为主要原料，所以价格也与三种主要原料的价格息息相关。品种很多，并可按需求之不同合成各种具有特殊性能的橡胶，因此目前世界上的合成橡胶总产量已远远超过天然橡胶。

3、合成纤维

合成纤维是科学家广泛研究改进天然存在的动物和植物纤维的结果。通常，合成纤维通过将纤维形成材料通过喷丝板挤出到空气和水中，形成一条线而产生。

在开发合成纤维之前，人造纤维是被从石化产品获得的聚合物制成。这些纤维被称为合成或人造纤维。一部分纤维是由植物来源的纤维素制造。常见成品有尼龙、奥纶等。

扩展资料：

新型高分子材料

1、高分子分离膜

高分子分离膜是用高分子材料制成的具有选择性透过功能的半透性薄膜。采用这样的半透性薄膜，以压力差、温度梯度、浓度梯度或电位差为动力，使气体混合物、液体混合物或有机物、无机物的溶液等分离技术相比，具有省能、高效和洁净等特点，因而被认为是支撑新技术**的重大技术。

2、高分子磁性材料

高分子磁性材料，是人类在不断开拓磁与高分子聚合物(合成树脂、橡胶)的新应用领域的同时，而赋予磁与高分子的传统应用以新的涵义和内容的材料之一。

3、光功能高分子材料

所谓光功能高分子材料，是指能够对光进行透射、吸收、储存、转换的一类高分子材料。目前，这一类材料已有很多，主要包括光导材料、光记录材料、光加工材料、光学用塑料(如塑料透镜、接触眼镜等)、光转换系统材料、光显示用材料、光导电用材料、光合作用材料等。

4、高分子复合材料

高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料。

参考资料：百度百科-高分子材料