岩心钻机特点有哪些？(岩心钻机型号大全)-鞋百科

今天鞋百科给各位分享岩芯钻机是干什么用的知识，其中也会对岩心钻机特点有哪些？(岩心钻机型号大全)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

岩心钻机特点有哪些？

结构特点：该钻机采用机械传动，结构简单，便于维修和操作。钻机配有水刹车装置，能控制下钻速度，减少卷筒、闸带等零部件的磨损，消除升降系统的冲击力，保证下钻安全。在原有的钻机上进行技术改进，离合器部分增加了轴径装置，增强了主动轴的力量，且钻机变速箱内的齿轮也在原有基础上进行材质和工艺上的加强改进。

潜孔钻机是干什么用的

动力头钻机的工作特点<sup>［］ </sup>

钻机按传动形式分类，可分为机械式和液压式两类。液压式传动由于它具有无级调速、过载保护、自动控制，以及配置灵活、组装方便等方面的技术优势，已成为各类机械实现传动与控制的重要手段，在国民经济发展中发挥着不可替代的作用。动力头钻机给进行程长，自带钻塔（桅塔），无须建塔，容易实现斜孔钻进施工，还有体积小、质量轻、运转平稳、操作灵活省力等特点。尤其突出的特点是，在液压系统中采用了先进的负载敏感液压回路，具有对钻进适应性强、钻进效率高、系统能量损耗小、发热少、传动效率高等优良的技术性能。动力头钻机将成为我国地质岩心钻机的主流机型。

动力头钻机与立轴式钻机相比，具有以下优点：

（1）给进行程长。一般为3.5m，深孔钻机可达5m，比立轴式钻机的0.5～0.6m行程要长得多。目前绳索取心钻杆定尺长度3m（也有的采用4.5m），如完成3m钻进，立轴式钻机要倒杆5～6次，而动力头钻机只需一次。减少了每次倒杆耗时多，可能造成岩心断裂和岩心堵塞的几率。立轴钻机在每次倒杆时，必须使钻机回转器停止转动，而钻机的启动和停止是靠离合器控制的，所以不如动力头钻机平稳，立轴钻机的瞬间高速转动容易使岩心产生机械性破坏造成岩心堵塞。在较破碎地层，上述因素的影响尤为明显。因此，动力头钻机在机械钻速、钻头寿命、回次长度和提钻间隔方面都要优于立轴钻机。这些优点对提高钻探效率和质量都有直接的影响。

岩心钻机特点有哪些？

（2）整体性强。将动力机、钻塔、钻机本体集于一身，无需另建钻塔；便于进行斜孔钻进。搬迁时可明显节省搬迁时间，在交通不便地区尤为突出。动力头钻机搬迁一次只需 1～2天时间，而立轴钻机搬迁一次一般需要3～5天。

有关资料表明，在钻孔施工中，立轴钻机因设有钻塔，只是提下钻时间比动力头钻机少，其他所有施工需要时间均比动力头钻机要多。施工1500m以内的钻孔，无论是钻进软岩还是硬岩，动力头钻机的钻进施工时间一般均要少于立轴钻机。在软岩层中动力头钻机节省时间要更多些。因为在软岩中钻头寿命更长，提钻时间间隔更大，提钻总时间也更少，使动力头钻机提下钻辅助时间长的弱点得到改善。

动力头钻机桅杆高度有限，提下钻立根较短，提下钻次数变多，随着孔深的不断增加，立根长度对施工时间的影响逐渐明显。1000m以内钻机可采用6m长的立根；1000～2000m钻机应采用9m长的立根；2000m以上钻机应采用更长的立根或配备钻塔。

（3）钻进适应性好。不同的钻进工艺方法和不同的岩层，对钻机的转速有着不同的要求，动力头钻机真正实现了无级调速，具有很强的适应性。

动力头钻机操作系统采用仪表化设计与操作，动力机运转、钻机运行、孔内情况、岩心堵塞报警均可通过仪表反映出来。钻进时钻压系统预先设定，钻进中施加给钻头的压力恒定，无需人为调整，使钻探更加科学化，并体现人性化管理和人性化操作。

（4）动力头钻机可在动力头的液压卡盘上方加接钻杆，所以在取心加接钻杆时无需将钻具提离孔底较大距离，这就大大降低了孔底坍塌掉块和钻头重复破碎及发生岩心堵塞的概率，所以从某种程度上讲，施工过程中孔壁较稳定，较少发生岩心堵塞，取心率较高。而立轴钻机则相反，由于必须提出主动钻杆才能加接新钻杆，所以在钻进中遇到不稳定地层时，有时出现不能加接新钻杆或钻具难以下放到孔底的情况，此时必须扫孔才能到达孔底，这样既增加了辅助时间，又降低了钻头的实际寿命，并影响立轴钻机的钻进效率。

（5）由于部件间连接只是用管路连接，所以液压钻机可以按使用要求方便地增设不同机构，如把拖挂式形式改装成为履带自行底盘，只要利用控制阀从供给泥浆泵液压马达的液压回路切换到履带行走液压马达液压回路上即可。

石油套管和石油钻杆有什么不一样

　　石油套管和石油钻杆不同之处主要有两点：1.用途不同；2.材质不同。
　　石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
　　钻井工具中连接、用以传递动力的杆件。钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。
　　API标准的E75到S135钢级，外径从2 3/8″到6 5/8″的系列石油钻杆以及具有高抗扭性能的双台肩接头钻杆和用于含硫油井的特殊钢级的BNK C95S钻杆。主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中。

水文地质钻孔及钻进方法的特点

水文地质钻探设备见图3-1。与地质钻探相比，水文地质钻孔及钻进方法有以下特点：

（1）钻孔的直径（口径）较大。一般地质勘探孔的主要任务是取岩心，故口径较小（直径一般小于150mm），水文地质钻孔，除取岩心外，还必须满足抽水试验或作为生产井取水的要求，为保证抽出更多的水量和便于下入水泵，钻孔的直径通常较大，当前水文地质钻孔或水井的直径一般均在300～500mm，最大孔径可达1000mm或更大。

（2）钻孔的结构复杂。水文地质钻孔为了分层取得不同深度含水层的水质、水量及动态资料，或为阻止非开采层以外含水层中的劣质**水进入水井之中，常需对揭露的含水层采取分层止水的隔离措施，变径下管止水是最为有效的隔离方法（图3-2）。有时，为了减轻随钻进深度增加而加大的钻机荷载或为节省井壁管材，也需变径。另一方面，为了滤水避沙或防止塌孔，在钻孔揭露的含水层段，常需下入过滤器。

图3-1 钻探设备及钻进示意图

1—钻机；2—泥浆泵；3—动力机；4—滑轮；5—三脚架；6—水龙头；7—送水胶管；8—套管；9—钻杆；10—钻杆接头；11—岩心管；12—钻头

图3-2 水井结构图

（3）钻进方法和技术有其特点。目前，我国水文地质钻探和凿井工程中，常用的钻机有：转盘式钻机、岩心回转钻机、反循环回转钻机、钢丝绳冲击钻机，复合式钻机等。钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击—回转钻进，振动钻进四大类。一般水文地质钻探多采用转盘式钻机进行回转钻进，在卵砾石地区常用机械冲击式钻机进行冲击钻进。由于钻进过程中，要变径下管止水，用粘土、水泥等止水材料进行封堵，下过滤器等，所以钻探工序较复杂，且工期长，消费大，成本高。

（4）在水文地质钻探中，为了不破坏或少破坏含水层的天然状况（如水位、水量和**水进入钻孔内的条件等），一般要求用清水冲洗液钻进，条件许可也可用稀泥浆钻进。近年来，空气钻进技术在水文地质钻探和找水中已有较多应用。空气钻进技术的实质主要是用压缩空气代替常规钻进时用水或泥浆循环，起**钻头、排除岩屑和保护井壁的作用，具有减少用水成本，提高钻速的优点。多工艺空气钻进技术（如空气泡沫钻进、空气潜孔锤、气举反循环等）和常规用泥浆循环钻进相比，钻进速度可提高几倍到十几倍，尤其在缺乏水源的贫水区效果更好。

（5）观测项目多（见本章第四节）。

地质勘探钻机有哪几种方式

地质勘探钻机一般分为：全液压勘探钻机，半液压勘探钻机。全液压钻机国内较大的厂家有连云港黄海机械厂，北京天邦勘探机械厂，国外阿特拉斯等，半液压钻机（机械回转，液压给进）厂家有黄海机械厂，无锡探矿机械厂，张家口探矿机械厂，北京探矿机械厂等，型号主要有xy-4、xy-42、xy-44、xy-6,小型有xy-1xy-3等，连云港黄海机械厂近几年生产塔机一体钻机，结构简单易于搬迁，被好多地质队使用。