炼钢的石灰石作用?(炼钢的石灰石作用原理)-鞋百科

今天鞋百科给各位分享钢厂用石灰干什么用的的知识，其中也会对炼钢的石灰石作用?(炼钢的石灰石作用原理)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

炼钢的石灰石作用?

炼钢的石灰石作用是加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。

调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。

炼钢的石灰石作用？

出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，**末期须扒**渣；用双渣法造还原渣时，原来的**渣必须彻底放出，以防回磷等。

扩展资料

炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。为了去除铁水中的杂质，还需要向铁水中加入**剂、脱氧剂和造渣材料，以及铁合金等材料，以调整钢的成分。

含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后，经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序，将铁水中的杂质**除去，最后加入合金，进行合金化，便得到钢水。炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种，平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。

转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热，将废钢加入转炉或平炉内，然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉，进行融化与提温，当温度合适后，进入**期。电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢，经过长时间的熔化与提温，再进入**期。

铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被**，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。

氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、**铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的**过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。

参考资料来源：百度百科-炼钢

炼钢的石灰石作用?

炼钢的石灰石作用是加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。

扩展资料

铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被**，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。

氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、**铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的**过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。

参考资料来源：百度百科-炼钢

请问冶炼过程中添加的石灰起得效果和添加萤石的效果有哪些区别？

石灰和萤石是钢铁冶炼过程中重要的添加剂。
石灰,由石灰石煅烧而成,是炼钢最重要的熔剂。煅烧石灰必须用优质的石灰石原料，合适的煅烧设备，控制得当的煅烧过程和使用低硫低灰分燃料。采用缓慢加热高温煅烧所得的粗晶粒石灰(称为硬烧或死烧石灰)，在炼钢炉中熔化慢，不易成渣。采用快速加热迅速通过高温区所得的晶粒细、活度大的石灰（称为活性石灰或软烧活性石灰,在炼钢炉中可防止钢液表面散热过多,熔化快，容易成渣，从而提高了脱硫、脱磷效率。石灰还用于铁水的炉外脱硫。
萤石又名氟石，主要化学成分为CaF2，有黄、淡紫、玫瑰、绿黑等各种颜色的结晶，熔化温度约935℃。在炼铁中，萤石作洗炉用（通过降低熔点,清除炉墙结瘤）；在炼钢中,用作助熔剂,可降低石灰的熔点，改善炉渣流动性，提高脱硫效率。萤石分解后有强腐蚀性,对设备和炉衬不利,使用量应适当控制。钢铁冶炼用萤石的成分:CaF2 75～95％,SiO25～20％,S0.10～1.5％。

炼钢企业对石灰石的要求?

氧气转炉炼钢对石灰质量的要求可概括如下：（1）主要物理性能：1、粒度：石灰粒度对于造渣时间有很大影响，一般多采用5-40毫米。粒度大，造渣速度慢；过小，往炉中装料时容易飞散，而且煅烧时燃料中的硫大部分吸附在小颗粒的外壳，影响钢水的质量。2、活性度：是指与水的反应能力，规定最高升温时间小于10分钟为活性石灰，或在5分钟之内4N H C I耗量＞300ml的为活性石灰；要求石灰气孔率应＞40%，体积密度应＜2克/厘米3。（2）主要化学性能：1、SiO2低。CaO与SiO2是配制炉渣碱度的根据，SiO2愈低而CaO愈高愈好。一般要求SiO2低于1.2%，否则易于在石灰表面形成薄膜，严重妨碍造渣。2、S、P含量低。石灰中S、P的会影响钢的质量。采用LD法炼钢时，石灰中硫含量为0.1%，钢中的硫含量则为0.04%。石灰中增加0.01%的硫相当于全部炉料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%，有的则要求小于0.02%,磷含量也希望在0.05%以下。3、残留CO2低，灼碱低。石灰中CO2含量高或CaCO3的含量高，在转炉炼钢过程中热耗也就高，一般CO2应控制在2%以下，但是，残留CO2与活性有关，CO2高一些，活性也好一些，所以残余CO2含量有允许到3%的情况。灼碱包括石灰中残留CO2，一般要求低于3%。灼碱不仅和煅烧程度有关，还与贮运设备、方法和气象条件的影响有关。为了降低灼碱，以保证石灰质量，石灰的生产应在炼钢厂附近进行。

炼钢为什么石灰石的CaO含量越高越好？用石灰石炼钢的CaO含量高与低区别是什么？有什么影响呢？

石灰石主要是用来去掉钢铁里面的杂质的，形成炉渣出来，所以越多越好

在高炉炼铁的过程中加入石灰石的作用以及反应原理是什么？

原燃料中的SiO2、Al2O3等酸性**物的熔点很高（SiO2—1713℃，Al2O3—2050℃左右），不可能在高炉中熔化。即使它们有机会组成较低熔点的化合物，其熔化温度仍然很高，（约1545℃），在高炉中只能形成一些非常粘稠的物质，造成渣、铁不分，难于流动。尽管熔剂中的CaO和MgO自身的熔点也很高（CaO—2570℃，MgO—2800℃），但它们能同SiO2、Al2O3结合成低熔点（<1400℃）化合物，在高炉内足以熔化，形成流动性良好的炉渣，按相对密度与铁水分开（铁水相对密度6.8~7.8，炉渣2.8~3.0），达到渣铁分离流畅，高炉正常生产的目的。
此外，加熔剂造渣还有调节炉渣成分，使之具有保证生铁质量所需的性能。例如造碱性渣脱硫，调节炉渣碱度控制硅、锰的还原等。

本人不认同上面这位兄弟的说法“CaCO3还有一个作用，可能书上没提到，就是提供CO2保护铁不被O2**。”高炉里本来就是还原性气氛为主，C、CO过量，氧气是不足的，所以Fe不会被**。还有一个就是高炉中添加石灰石会增高CO2的分压，阻碍间接还原，降低煤气利用率，升高焦比。所以，现代高炉多用熔剂性熟料冶炼，基本上不直接加入熔剂。在烧结（或球团）生产过程中熔剂已事先矿化成渣。

行业与产业有什么区别？钢铁称行业，信息为什么称为产业？

在中国，行业具有比较浓厚的计划经济色彩，**的一个个部、委、办、局代表的就是一个个不同的行业，不同的行业就有不同的待遇和排他性利益。行业的存在导致行业机会**的存在，因此按行业进行**直接管理，就会导致因为怕损失行业利益而陷入行业保护进而保守和封闭的境地。在发达国家，“industry”就是工业、行业、产业的意思，他们弄不清楚我们所说的“行业”和“产业”的区别，很难理解我们所说的“行业”和“产业”的区别。

按照词典的解释，产业是相对于工业而言的，如产业**，主要指的是工业**；行业是相对于工商业而言的，如零售行业，指的是商业。但是现在对这两个词的理解似乎发生了一些变化，就是产业应该是按照规模经济和范围经济要求集成起来的行业群体，因此产业的涵盖范围不仅指工业，还包括非工业。比如教育，大家在争论教育到底是不是产业时，中国人民大学校长纪宝成教授在担任国家教育部发展规划司司长时就指出“教育是产业，但是不能产业化”，这一句话明确地说明了教育的产业性质；同时也说明，产业可指工业以外的行业，并且是由多个相对**但业务性质完全一致的行业组成的，或者说是由分散在多个行业、具有同样业务性质的经济组织组成的。比如，物流产业；再比如，我们将国民经济各行业划分为第一产业、第二产业、第三产业，在这里，产业的概念更加宽泛，产业概念的外延要大于行业。