防穿刺劳保鞋详细生产工艺流程？(劳保鞋防刺穿材料)-鞋百科

今天鞋百科给各位分享劳保鞋流水线一般有哪些的知识，其中也会对防穿刺劳保鞋详细生产工艺流程？(劳保鞋防刺穿材料)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

防穿刺劳保鞋详细生产工艺流程？

一、物料采购
采购根据确认样的色卡联系厂商，让他们确认是否能生产该物料，若可以即下单。
二、裁断
1、刀管：负责从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。
2、冲裁：分为大冲和小冲。
大冲：可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料。
小冲：不能合裁，主要冲皮料。
3、点检：点数并检验所冲出来的材料。
4、画线及削边。
5、配料：负责将物料配套，避免色差。
三、车缝帮面
不同款式的劳保鞋子，车缝流程不一样，但有以下几个共同点：
1、首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝；
2、贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强；
3、包劳保鞋舌海棉，订劳保鞋舌；
4、面料有反接的位置要捶平；
5、按由里到外的顺序车缝劳保鞋面；
6、贴后衬，包后方海棉；
7、非防水劳保鞋：只车后里；
防水劳保鞋：需要舌里、后上里及防水里反接；
8、冲孔，压劳保鞋扣。
四、成型
成型的工艺流程：
1.前段：领料下料套劳保鞋楦刷港宝水穿劳保鞋带车网脚刷帮面白胶刷中底白胶攀前帮拉腰帮攀后帮定点、画线磨粗修劳保鞋
上加硫
2、中段：领料放底面破底破一次面胶、一次底胶二次面胶、二次底胶贴底压机补胶压边上冷冻箱解劳保鞋带拔楦
3.后段：领料放面衬塞纸烘线头穿劳保鞋带劳保鞋面清洁大底清洁修劳保鞋贴标挂吊牌配内盒小包装
以下为具体各个工艺的操作说明：
◆刷港宝水：加强港宝硬度。
调配适当比例港宝水。一般快干：甲苯比例为7：3，可视气温及材质而适当调整比例。
将内领轻轻拉开，用刷子将港宝擦拭均匀，透湿。不可过多，以防渗透内里而污染。港宝水不可刷至劳保鞋面帮脚，不可外溢于劳保鞋面。
◆绑劳保鞋带：劳保鞋带不能绑得太松也不能绑的太紧；
◆车网脚：将劳保鞋面完全车住，边距一般3-5mm。
◆配双：核对左右脚尺码一致。劳保鞋头大小、后套高度、帮脚大小须一致。若印刷或反毛皮劳保鞋面有色差都须一一把双。
◆刷帮面白胶：沿着劳保鞋面边缘10-12mm刷上白胶。均匀到位，劳保鞋面须与楦号一致。
◆刷中底白胶：中板细布面周边位置刷一圈白胶，宽约12-15mm，另一面前掌与后跟各刷一次白胶。楦头底部前后各刷一次白胶，位置与中板刷胶位吻合。
◆攀前帮：后跟高度先对好，且内领露出中板。将楦头平放于撑台，对准第一爪中心点。劳保鞋子须攀正，劳保鞋头、眼套、后跟中心点成一直线。扫刀至少要压3秒，劳保鞋头不可发角，起皱。劳保鞋头大小须与样板一致。
◆拉腰帮：先对准后跟高度记号点，后套须高出中板。先拉内腰、腰身平顺、贴楦。在拉外腰，劳保鞋身不可起皱。必须正，一般内腰比外腰高
◆攀后帮：后跟高度须对正楦头高度记号点。后港宝与内领须攀入中板。后套不可发角，起皱。扫刀至少要3秒。
◆画线：调整画线机压力，选择正确的水解笔或银笔。画线模垫弧度须与大底弧度吻合。底模不可用错。画线时，沿大底边弧度画圆顺。劳保鞋子须放正，不可歪斜，左右脚高度，帮脚大小须一致。
◆磨粗：劳保鞋面为PVC材质不用打粗，只将劳保鞋头后跟磨平即可。PU材质打粗不可伤及布里。真皮打粗按画线位置，须打到起毛程度。打粗须到位，但不可超线；打粗粉屑须处理干净。打粗是为使胶水能更好的渗透到物料中，材质也会更具有弹性。
◆上加硫：稳型作用。理顺劳保鞋舌，将品检OK之半成品配双、整齐放入加硫箱，劳保鞋子不可碰撞吊篮，以防碰破或弄脏劳保鞋面。加硫温度80℃-110℃，时间为115-17分钟。
◆面破：指用药水清洁劳保鞋面。选择与标质相符之药水，药水须洗均匀，按画线位置洗到位。药水不可外溢于劳保鞋面，反毛皮料药水不可超出画线位置。
◆底破：指用药水清洁劳保鞋底。选择与标质相符之药水，药水须洗均匀，按大底弧度洗到位。药水不可外溢于边墙表面。
◆一次面胶：按画线位置刷到位，不可超出画线；劳保鞋面不可堆胶；胶水不可污染劳保鞋面。
◆一次底胶：刷胶许到位，不可外溢于大底边墙，不可堆胶，胶水不可积于大底内，以免腐烂大底。
◆二次面胶：按胶水线，不可超出一次胶线。
◆二次底胶：做法同一次底胶。
贴底：劳保鞋面、楦型码数、大底码数要一致，不能有误差。看准中心点，先贴劳保鞋头在贴后跟，不能溢胶或欠胶。劳保鞋面与大底在离开烤箱40秒内贴合好。
上冷冻箱：起稳型作用。品检OK之半成品劳保鞋配双放入冷冻箱，劳保鞋子放整齐，不可挤压碰撞，以防破损或弄脏劳保鞋子。温度为4℃-5℃，时间为12-17分钟。出冷冻箱后，劳保鞋面不可有水珠。
◆拔楦：调整拔楦机帮带高度，使劳保鞋子后套及大底受力均匀，拔楦后后套不可起皱。
放面衬：先检查成品的SIZE，将相应的面衬平顺塞入劳保鞋内。劳保鞋头部位必须完全到位，不可偏左或偏右。
◆塞纸团：按客人要求执行。(为使劳保鞋子不变形)。
◆劳保鞋面清洁：使用去渍油将劳保鞋面污点，印水线，水解笔线洗干净。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何处理剂；劳保鞋面不可使劲擦，以防掉色。
◆大底清洁：使用去渍油将大底边污点清洗干净。不可使劲擦，以免大底纹路洗平，发亮。不可使用快干甲苯处理。
◆除胶丝：用除胶棒或生胶块将高出大底边缘之胶线清除干净。清楚时不可损伤劳保鞋面及大底。
◆挂吊牌：吊牌要按照SIZE、颜色、号码挂在客人所要求的位置，方向不能挂反。
◆结双：按客户规定是否结双。
◆小包装：内盒规格须按正确段别使用。包装纸、材质、颜色、干燥剂按客户要求使用。成品劳保鞋在内合的摆放方法也按客户要求。

一条制鞋流水线需要哪些鞋机设备？

100人计：铲皮机2台，针车15台，万能车1台，锰鞋流水10米一条，打帮机一台，鞋面定型机一台，烤炉一台（流水线），定型机一台，落底流水线15米一条，烤炉3台压底机一台，气压一台，包装流水12米一条，抛光机两台，砂帮机一台。台面若干

皮鞋厂车间流水线是做什么的？

皮鞋厂车间流水线是成型了。成型有放线，涂胶，拉前邦，拉后邦等工序。这些工序只能在流水线上完成。鞋底与鞋面合成需要涂胶水，还要过烤炉，过烤炉是加强胶水的粘度。后面是拉前邦，成型之后，再拉后邦。拉完后邦就可以打包入盒了。然后再按码数装箱了。

鞋厂一条流水线要多少工人？

防穿刺劳保鞋详细生产工艺流程？

一般鞋厂一条流水线要6个工人。有负责做鞋面的，有负责做鞋帮的，有负责做鞋底的，有负责做粘贴的，有负责做成品的，有负责查验的。6个工人各司其职，做好了自己相对应的工作后，由专人做成最后的成品。鞋厂工作强度并不算大，一条线上6人足够。

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