今天鞋百科给各位分享井下通风区检测标准是的知识，其中也会对房间要有良好的自然通风，必须具备的条件有哪些？(房间保持通风)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
房间要有良好的自然通风，必须具备的条件有哪些？
1、门窗对流2、南北通风最好3、整栋大楼跟旁边的大楼之间的间距也是其中的因素。
煤矿主扇负压越大越好还是越小越好？最好能详细解释下有关矿井负压的知识，兄弟在此谢谢了
为了满足现代矿井的长距离大风量的通风要求需要增加风机风压和降低矿井总风阻。 但是风机的风压增加有限，因为风机的风压过大，将增大采空区与回采工作面的压力差，而使采空区的**向回采工作面涌入量增加，也易造成矿井通风网路的漏风量增大而降低矿井的有效风量，同时给有自燃倾向的煤层提供了自燃所需的氧气量而促使煤层自燃。另外风压过大能耗高，通风费用高，多风机通风系统的风压过大，还会影响能力较小的通风机工作段的**稳定性。风压过大也限制了通风机的选型。所以我国煤炭工业矿井设计规范规定矿井通风的设计负(正)压一般不应超过 2940Pa。表土层特厚、开采深度深、总进风量大、通风网路长的大深矿井矿井通风设计的后期负压可适当加大但后期通风负压不 宜超过 3920Pa”。风机的风压不能太大，而要满足现代矿井的通风要求就只能依靠降低矿井总风阻，即增大等积孔。
怎样做煤矿通风阻力测定报告
一、矿井通风总阻力的计算原则
1、如果矿井服务年限不长（10~20年），选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长（30~50年），只计算头15~25年左右通风容易和困难两个时期的通风阻力。为此，必须先绘出这两个时期的通风网路图。
2、通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期的矿井通风总阻力。最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数（断面积、长度等）直接判断确定，不能直接确定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较。
3、矿井通风总阻力不应超过2940 Pa。
4、矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井**通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。
二、矿井通风总阻力的计算方法
1、通风摩擦阻力计算公式如下：
h＝α×L×P×Q2/S3…………………………(21)
式中：h——通风摩擦阻力，Pa；
α——井巷摩擦阻力系数，N.S2/m4；
L——井巷长度，m；
P——井巷净断面周长，m；
Q——通风井巷的风量，m3/s；
S——井巷净断面面积，m2。
经计算，通风容易时期通风阻力为660.69Pa，通风困难时期通风阻力为1445.99Pa。通风容易时期及困难时期通风摩擦阻力计算详见表21。
表21 矿井通风容易/困难时期阻力计算表
容易时期
巷道名称
支护方式
阻力系数α(NS2/m4)
净周长P(m)
巷道长L(m)
断面S(㎡)
风速V(m/s)
风量Q(m3/s)
通风阻力h(Pa)
进风斜井
锚喷
0.01
11.40
157.00
8.20
3.17
26.00
18.65
进风斜井
锚喷
0.01
11.40
168.00
8.20
1.95
16.00
7.56
甩道及机轨一石门
锚喷
0.01
12.70
150.00
10.90
2.84
31.00
9.90
材料运输斜巷
锚喷
0.01
8.57
30.00
5.14
3.31
17.00
3.83
10502运输巷
金支
0.02
10.00
780.00
5.94
2.86
17.00
161.33
10502工作面
单体
0.04
12.00
120.00
6.11
2.78
17.00
65.68
10502回风巷
金支
0.02
10.00
630.00
5.94
2.86
17.00
130.31
甩道及回风石门
锚喷
0.01
9.34
140.00
6.10
5.08
31.00
38.75
风井
锚喷
0.01
11.40
187.00
8.20
7.68
63.00
125.83
引风道
砌碹
0.00
9.50
25.00
5.30
11.89
63.00
12.66
小计
574.51
局部阻力
按摩擦阻力的15%计算
86.18
合计
660.69
困难时期
巷道名称
支护方式
阻力系数α(NS2/m4)
净周长P(m)
巷道长L(m)
断面S(㎡)
风速V(m/s)
风量Q(m3/s)
通风阻力h(Pa)
主平硐
锚喷
0.01
11.40
590.00
12.40
3.15
39.00
37.56
492水平运输大巷
锚喷
0.01
11.40
270.00
12.40
3.15
39.00
17.19
采区下车场及绕道
锚喷
0.01
9.20
120.00
6.10
5.74
35.00
41.71
三采区轨道上山
锚喷
0.01
11.40
360.00
8.20
4.63
38.00
91.36
三采区轨道上山
锚喷
0.01
11.40
110.00
8.20
2.20
18.00
6.26
甩道及机轨石门
锚喷
0.01
12.70
50.00
10.90
3.76
41.00
7.01
30506运输巷
金支
0.02
10.00
1100.00
7.00
2.43
17.00
139.02
30506工作面
单体
0.04
11.40
120.00
5.72
2.97
17.00
65.68
30506回风巷
金支
0.02
10.00
1100.00
7.00
2.43
17.00
139.02
回风石门
锚喷
0.01
9.34
100.00
6.10
8.03
49.00
69.16
三采区回风上山
锚喷
0.01
11.80
360.00
10.00
6.30
63.00
138.25
风井
锚喷
0.01
11.40
607.00
8.20
8.41
69.00
489.96
引风道
砌碹
0.00
9.50
25.00
5.30
13.02
69.00
15.19
小计
1257.38
局部阻力
按摩擦阻力的15%计算
188.61
合计
1445.99
2、矿井不同时期的等积孔计算
矿井通风等积孔
A=1.19Q/h1/2…………………………(22)
A——等积孔（m2）
Q——矿井总风量（m3/s）
h——矿井总风压（Pa）。
矿井通风容易时期等积孔：A=1.19×79/660.691/2=3.66m2
矿井通风困难时期等积孔：A=1.19×83/1445.991/2=2.6m2
3、通风难易程度评价
经前面计算，矿井通风等积孔容易时期为3.66m2，困难时期为2.6m2。因此，本矿井通风容易/困难时期均为通风低阻力矿井。
污水池，污水井内作业时需防什么中毒
在进入污水井、排水管道、集水井、化粪池等**有限空间从事施工检查或养护等作业时，施工人员必须遵守以下程序：
1.作业前应查清作业区域内管径、井深、水深及附近管道的情况。
2.下井作业前，必须在井周围设置明显隔离区域，夜间应加设闪烁警示灯。若在城市交通主干道上作业占用一个车道时，应按《占道作业交通安全设施设备技术要求》在来车方向设置安全标志，并派专人指挥交通，夜间工作人员必须穿戴反光标志服装。
3.作业前由现场负责人明确作业人员各自任务，并根据工作任务进行安全交底，交底内容应具有针对性。新参加工作的人员，实习人员和临时参加劳动的人员可随同参加工作，但不得分配单独作业的任务。
4.作业人员应采用风机强制通风或自然通风，机械通风应按管道内平均风速不小于0.8m∕s选择通风设备，自然通风时间至少30mm以上，作业过程中持续通风。
5.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井内气体实际浓度。检测井下的空气含氧量应不得低于19.5％，常见有毒有害物质职业接触限值见表4-3.
6.如气体检测仪出现报警，则需要延长通风时间，直到气体检测仪检测合格后方可下井作业。若因工作需要或紧急情况必须立即下井作业时，必须经单位领导批准后佩戴正式空气呼吸器或长管式呼吸器下井。
7.作业人员必须穿戴好劳动防护用品，并检查所使用的仪器、工具是否正常。
8.下井前必须检查踏步是否牢固。当踏步腐蚀严重、损坏时，作业人员应使用安全梯或三脚架下井。下井作业期间，作业人员必须系好安全带、安全绳的另一端在井上固定，监护人员做好监护工作，工作期间严禁擅离职守。
9.下井作业人员禁止携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源，必须携带防爆照明、通讯设备。作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。
10.当作业人员进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护。作业人员进入管道内部时携带防爆通讯，随时与监护人员保持沟通，若信号中断必须立即返回地面。
11.对于污水管道、合流管道和化粪池等**有限空间，作业人员进入时，必须穿戴供压缩空气的正式式防护装具，严禁使用过滤式防毒**。
12.佩戴隔离式防护装具下井作业时，作业人员须随时掌握呼吸器压值，判断作业时间和行进距离，保证预留足够的空气返回，作业人员听到空气呼吸器的报警音后，必须立即撤离。
13.对作业人员进入管内进行检查、维护作业的管道，其管径不得小于0.8m，水流流速不得大于05∕s,水深不得大于0.5m,充满度不得大于50％，否则，作业人员应采取封堵、导流等措施降低作业面水位，符合条件时方可进入管道。
14.作业过程中，必须不少于两人在井上监护，并随时与井下作业人员保持联络。工作期间严禁擅离职守，严禁一人独自进入有限空间。
15.上下传递作业工具和提升杂物时，应用绳索系牢，严禁抛扔，同时下方作业人员应躲避，防止坠物伤人。
16.井内水泵运行时严禁人员下井，防止触电。
17.作业人员每次进入井下连续作业时间不得超过一小时。
18.当发现潜在危险因素时，现场负责人必须立即停止作业，让作业人员迅速撤离现场。
19.发生事故时，严格执行相关应急预案，严禁盲目施救，防止导致事故扩大。
20.作业现场应配备必备的应急装备、器具，以便在非常情况下抢救作业人员。
21.作业完成后盖好井盖，清理好现场后方可离开。
一、矿井通风系统有哪些基本要求?
《煤矿安全生产基本条件规定》（5号令）中第九条明确规定
矿井应当具备完整的**通风系统。矿井、采区和采掘工作面的风量必须满足安全生产要求。
矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通风，并有满足能力的备用主要通风机。
生产水平和采区应当实行分区通风，矿井、采区和采掘工作面通风设施应当齐全可靠，掘进工作面使用专用局部通风机进行通风。
矿井通风管理的安全检查主要包括哪些内容
主要检查的内容：
一是通风资料、牌板，管理制度，记录，季报表;
二是通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告;
三是通风管理机构。
1、检查矿井是否有通风系统 图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。
2、检查矿井通风图件是否准确反映实际，重点检查**方向、用风点风量、通风设施位置等，主要图件要求每季绘制，按月补充修改。
3、检查矿井是否具备局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板;牌板是否与实际相符;采用井上下对照的方法进行检查。
4、检阅通风管理制度及其执行记录。
5、检查通风记录、报表，采用井上下对照的方法进行。
6、检查通风测定报告，主要查报告中的测定时间和数据的可靠性;矿井至少10天进行一次全面
测风，采掘工作面根据实际的需要随时测风。
7、按有关规定检查通风管理机构与管理人员。
矿井通风知识
《煤矿安全规程》
通 风
第一百条 井下空气成分必须符合下列要求：
（一）采掘工作面的进**中，氧气浓度不低于
20
%，二**碳浓度不超过 0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
表 1矿井有害气体最高允许浓度
名 称
一**碳 CO 0.0024
**氮(换算成二**氮 NO 2) 0.00025
二**硫 SO 2 0.0005
硫化氢H2S 0.00066
氨N H 3 0.004
最高允许浓度(％)
**、二**碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条 井巷中的**速度应符合表
2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过 8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒
中的最高允许风速可按表
2规定执行。
无**涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表
2的规定值，但不得低于
0.5m
/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可
如何进行矿井测风
一、操作前的准备 。
1、明确任务：明确测风地点的巷道断面、风速、风量、温度、** 和二**碳浓度等。
2、准备仪器：下井前要选好所使用的风表类别、型号，查看风表校 正曲线是否吻合。带齐必需的各类检测仪器、记录工具、钢尺、温度 计、秒表等，并检查各类仪器是否完好正常。
二、操作顺序 。
1、检查仪器。
2、测**。
3、测二**碳。
4、测温度。
5、测量断面、计算面积。
6、测风。
7、填测风手册。
8、计算风量。
9、填测风记录牌板。
10、整理仪 器。
11、升井作测风报表。
三、正确操作 。
1、根据所测地点的风速选择合适的风表，用侧身法测风。
2、测风开始前应关闭计数器，将风表、秒表指针回零，在风表运转稳 定后再开动计数器，在开停风表计数器的同时，开停秒表。
3、测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测风过程中为了保 证在1min内走完全程而改变风表移动速度；风表在移动时，风表不能离身 体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持在20cm以上的距离。
4、测风过程中，风表要与**方向垂直，角度不得大于10°；在同一 断面处测风不得少于三次，每次的结果误差不应超过5％，如果误差大于 5％，需要加测1次，直至满足要求，取3次平均值。根据风表校正曲线的 公式计算所测巷道的风速。
5、用温度计检查测点的温度，温度计要离开人体或其他发热 体0.5m以上，应采用最小分度为0.5度，并经过校正的温度计进行测 量。
6、**和二**碳等气体浓度的测量，可以依照**检查员的操 作规程。
7、将所测实际风速、算出巷道面积后计算风量、温度、**和二 **碳浓度、测量时间，计入测风手册，再填入测风地点的记录牌 板。
8、升井后要及时填写测风报表，做到“牌板、手册、报表”三对 口，并填写各类报表、台帐，做好上报工作。
四、安全措施。
1、掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定；掌握测定**、二**碳等气体浓度的方法。
2、所携带的风表必须经有资质部门校正合格。
3、知道所用风表和其他仪器的性能、参数；熟悉矿井通风系统， 掌握各用风地点所需风量，测风方法、过程、计算方法、注意事项。
4、测风时要避开巷道行人，行车频繁时间，避开附近风门开关频 繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。
5、反风时的测风操作，应按照反风演习计划和规定进行。
6、风表使用完毕后，不要用嘴吹动或用手拨动风表叶片，如果有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，放入风表盒内保存。
7、发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施。