今天鞋百科给各位分享磨钢是干什么用的的知识，其中也会对耐磨钢种类及其适用范围(耐磨钢种类及其适用范围是什么)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

耐磨钢种类及其适用范围

　　耐磨钢，是一种专用钢。耐磨钢的种类有很多，由于耐磨钢的化学成分、热处理和硬度的不同，它的来源很方便，性能又优良，所以它的用途比较广泛，且被广泛用于矿山机械、工程机械、农业机械、各种建材、电力机械、铁路运输和煤炭的采运等等部门。在运用前我们要知道，不同种类的耐磨钢有什么不同呢?耐磨钢可以分为什么种类呢?

　　

　　1.高锰钢

　　高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，

　　高锰钢的牌号及其适用范围：

　　ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件

　　ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件

　　ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件

　　ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件

　　(以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%)

　　

　　2.中、低合金耐磨钢

　　这类钢硬度高(布氏硬度可达到HB500)，且具有可焊性。通常采用轧制方法使这类钢成为钢板或型钢，然后通过焊接成为构件。以磨损作为主要失效方式的工况下使用的低合金钢。主要分为低合金焊接耐磨钢、工程机械零件用低合金耐磨钢和农业机械用低合金耐磨钢。

　　适用范围：

　　它主要用于煤矿括板输送机的中部槽底板、矿山机械的耐磨衬板、护板、大型自卸车箱斗用衬板等等

　　3.铬钼硅锰钢

　　硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。

　　适用范围：

　　铬钼硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。

　　

　　4.特殊耐磨钢

　　在特定的工况，如冲击磨损、腐蚀磨损、高温冲蚀磨损等条件下所使用的钢种。

　　适用范围：

　　应用于冶金矿山机械、工程机械、农机机械、电力机械、铁路运输机械、建材以及军工等部门。

　　

　　耐磨钢的种类有很多，随着科学技术的不断提高，各种耐磨钢也不断的改进和发展起来。在一般的机械中所使用的耐磨钢件配件的生产方法与其他的工件区别也不是很大，只是在热处理技术和表面的处理技术上要求有些不同而已，但是都是为了达到耐磨性的要求。并且对于冶金纯净度的要求也比较高，防止使用耐磨钢的时候，排出有害物质和气体污染空气。

耐磨钢的问题

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁。

为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

指含碳量小于2％的铁碳合金。根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢。根据性
能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。

机械加工是什么意思？

机械加工的概念　　机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。
冷加工一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。
热加工一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 　
机械加工包括
激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

耐磨钢板的用途

矿山机械 **破碎

耐磨钢用途及特点

耐磨钢球的主要用途是什么？

伊莱特耐磨钢球是一种消耗品，主要用途是研磨物料。

耐磨钢板的硬度是多少？

　　耐磨钢板耐磨层碳化物显微硬度可以达到HVl700～2000以上，表面硬度可达到HRc58～62。耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。

　　但并不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨钢板优良耐磨性的基础，但硬度和耐磨性之间并不是正比的关系；耐磨钢板之所以耐磨，主要是因为他们有硬的质点，而且还有软的基体，一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害；如果基体组织硬度也比较高，脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的破坏了基体组织！

抗冲击的耐磨钢板主要应用：

各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。

马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。

厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。

耐磨钢球主要干什么用?

　　耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。　　　　耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。‍

耐磨钢管是什么耐磨材料？

耐磨钢管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨钢管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
耐磨陶瓷管
是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米。管径范围DN20-DN1500。
铸石耐磨管
外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石。铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然**（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑锌渣﹑铁合金渣等）为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其莫氏硬度～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。 外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米。管径范围DN100-DN600。
铸钢耐磨管
铸钢（包括合金钢），其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上）。壁厚在12-40毫米。管径范围DN20-DN900。
粘贴耐磨管
外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷），以稀有金属**物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米 。不受管径限制。