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关于淬火，退火和回火三个过程的区别

正火、退火、淬火、回火，到底是什么意思呢？你都搞清楚了吗

金属铜热处理的时候，需要进行正火、退火、回火、淬火中的哪些步骤？它的顺序是咋样的？

金属铜热处理？纯铜吗？纯铜是面心立方结构，没有固态相变，所以，纯铜能够进行的热处理只有退火，没有正火和淬火以及回火，所以没有什么顺序问题，而且，即使退火，也只能进行去应力退火、再结晶退火两种，其他的退火也不能进行。
正火、退火往往属于预先热处理，而淬火+回火属于最终热处理，个别的工件不太重要的情况，正火也可以作为最终热处理。如果是钢的话，则加工顺序中，通常是退火→正火→淬火→回火，有时也先正火，破除网状碳化物，然后再进行球化退火，特别是对于含碳量高的过共析钢更是如此。所以，这些顺序需要根据具体的材料、工艺、技术要求而定，不能泛泛的说某个加工顺序。

请问正火和退火在具体操作方面要注意哪些?

将组织偏离平衡状态的金属或者合金加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢**到以达到接**衡状态组织的热处理工艺叫叫退火。退火的目的在于均匀化学成分，改善机械性能及工艺性能，消除减少内应力，并为零件最终热处理准备合适的内部组织。退火工艺根据加热温度分为两大类：以内是在临界温度以上（AC1或AC3）以上的退火，又称相变重结晶退火，包括完全退火，不完全退火，扩散退火和球化退火，另外一类是在临界温度以下的退火包括软化退火，再结晶退火及去应力退火。
正火是将钢材或钢件加热到AC3或者ACM以上适当温度，保温适当时间后在空气中**，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的目的是获得一定硬度，细化晶粒，并获得比较均匀的组织和性能。
从以上的解释可以发现两者存在着以下差异，首先两者处理的目的不同，再者获得的组织也不同。退火必须根据工艺及性能要求选择合适的加热温度，及控温过程，要注意工件的保温时间及排布方式，还要根据材料的热处理要求控制好降温过程及降温速度。
正火既可以作为预备热处理工艺，也可以作为最终热处理工艺。此外正火还可以消除某些处理**，如消除粗大铁素体块，及魏氏组织。正火一般采用热炉装料。而且采用的是空冷，这跟一些退火工艺不同。正火时要考虑的问题是：
1.低碳钢正火的目的之一是为了提高切削性能。但是对于含碳量低于0.2％的钢，应适当提高加热温度，以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大**速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。
2.中碳钢的正火应该根据钢的成分及工件尺寸来确定**方式，含碳量较高，含有合金元素，可采用较缓慢的**速度，如在静止的空气中或成堆堆放**，反之采用较快冷速。
3.过共析钢正火，一般是为了消除网状碳化物，加热时要保证碳化物全部溶入奥氏体中，为了抑制自由碳化物的析出，必须采用较大的**速度，如鼓风**，喷雾**，甚至油冷或者水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。
4.双重正火。有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织，一次正火不能达到细化组织的目的，为此采用二次正火，可获得良好的效果。第一次正火在高于AC3点以上150～200度的温度加热，以扩散办法消除粗大组织，使成分均匀；第二次正火以普通条件进行，其目的是细化组织。
我就知道这么点，不知回答能否令你满意。

退火,正火,淬火,回火加热到什么温度线,分别得到什么组织

退火：将工件加热到Ac1或Ac3以上（发生相变）或Ac1以下（不发生相变）,保温后,缓冷下来,通过相变以获得珠光体组织,或不发生相变以消除应力降低硬度的一种热处理方法.
正火：将工件加热到Ac3或Acm以上30~50℃,保温一定时间,然后以稍大于退火的**速度,**下来,如空冷、风冷、喷雾等,得到片层间距较小的珠光体组织(有的叫正火索氏体）.
淬火：将工件加热到相变温度以上,保温一定时间,而后快速**下来的一种热处理方法.
回火：回火分为低温回火、中温回火、高温回火；低温回火得到回火马氏体组织,在保持高硬度的情况下,降低了钢的应力和脆性；中温回火得到回火托氏体组织；这种组织具有高的弹性极限和屈服极限,具有较好的韧性；高温回火得到回火索氏体组织,可获得强度、韧性、塑性都较好的综合机械性能.

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退火、正火、淬火和回火的顺序是什么？

正火、退火、淬火、回火，到底是什么意思呢？你都搞清楚了吗

高锰钢的热处理工艺（包括正火和退火的）

高锰钢一般为铸件，不需正火和退火，但是必须进行水韧处理，水韧处理工艺-加热温度：1050~1100℃；加热时间：每25mm一小时；**：加热完毕迅速在≤30℃的水中**，**完毕水温不应超过45℃（水量应该足够大）。

何谓退火?退火的目的是什么?常用退火工艺方法有哪些?

何谓退火?
将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢**（随炉**），获得接**衡状态组织的热处理工艺。

退火的目的是什么?
降低硬度，改善切削加工性, 消磁去应力

常用退火工艺方法有哪些?
一、退火的种类
　　将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢**（随炉**），获得接**衡状态组织的热处理工艺。
　　钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。
　　1． 完全退火和等温退火
　　完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
　　2． 球化退火
　　球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
　　3． 去应力退火
　　去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

工艺模式工具 : 连续式, 真空式, 箱式（井式）的退火炉均可以