今天鞋百科给各位分享塑料结构件的作用有哪些的知识，其中也会对塑料有哪些种类，常用的有哪些，哪些用途?(塑料常用几种)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
塑料有哪些种类，常用的有哪些，哪些用途?
1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp）。
根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4、聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
扩展资料
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类：
1、结晶性塑料外观呈半透明，*浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。
2、无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填料且不透明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
参考资料来源：百度百科-塑料
汽车上有哪些塑料件？
1、保险杠外壳
又称“保险杠”，但实际上它只是保险杠外的辅助外壳，并不是保险杠的本体。保险杠外壳起到缓冲和吸能的作用，工作环境相对较为复杂，且体积较大，因此一般会采用聚丙烯（PP）制造，因其质量较轻，且耐腐蚀性较好。
2、仪表盘
除了木质与皮质，汽车的仪表盘基本都是塑料，不过会有软硬上的区别。软的是发泡成型的聚氨酯（PU），重量较轻，安全性、吸音性都相对较好；而硬的则是注塑成型的聚丙烯（PP），相对价格低廉。因此，相对高档的车型的内饰一般都会选择软性的聚氨酯。
3、进气格栅
如今，很多车型的进气格栅都采用了镀铬装饰，个人浓重的金属感，但实际上，它们也都是塑料。进气格栅的主要作用是为发动机降温、并梳理车头的气流，因此对材料的可塑性要求很好，而塑料是当之无愧的最好的选择。
4、车灯灯罩
对于车灯灯罩，要求是能够保证长时间使用而不会影响车灯亮度，并且能保护车灯，这就要求使用塑料的可塑性好，透明度好，并且硬度足够高。因此，聚碳酯酸（PC）这样的性能良好的光学塑料就是制作车灯灯罩的不二之选，因为它强度高、抗紫外线，并且韧性和透光性都很好。
5、座椅填充物
汽车座椅最大的要求就是舒适性，因为其跟用户的身体接触对多。而汽车座椅中的填充物是发泡成型的聚氨酯（PU），其绝热性、缓冲性、吸音性、成型性等相对较好，对于座椅的舒适性起到非常重要的作用。
扩展资料：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
参考资料来源：塑料百度百科
工程塑料有哪些种类和用途
工程塑料主要分为以下五大类及用途供您参考。
工程塑料种类介绍之1：聚甲醛
聚甲醛是工程塑料中最有发展前景的一种塑料之一，因其具有如同金属一般的硬度和强度，已经逐渐的在替代一些有金属制造的部件了，已经在电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等行业中广泛使用，相信它未来的发展将会更好。
工程塑料种类介绍之2：聚苯醚
聚苯醚的消费量一直以来都是非常大的，目前已经逐渐替代不锈钢来制造外科医疗器械了，并且还涉及了齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、模具劲胜某些电子电气工业中的零部件的制作。
工程塑料种类介绍之3：聚苯硫醚
聚苯硫醚简称PPS,其价格在工程塑料中也是相对较高的一种塑料，使用过程中往往会与其他材料一起混合使用，具有良好的耐热性能，并且能在一定程度上抗腐蚀，有一定的阻燃性能。
工程塑料种类介绍之4：聚酰胺
聚酰胺其实就是人们常说的尼龙，也是工程塑料中最受欢迎的一种，其具有很好的机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性，最重要的是其加工也是十分的方便，目前已经被广泛的用于汽车，电子电气等行业。
工程塑料种类介绍之5：聚碳酸酯
聚碳酸酯最大的特点就是有金属般的强度，并且还有很好的延展性和韧性，其看起来十分像玻璃，透光度十分好，因此常被用来做采光玻璃，灯罩，信号灯，挡风玻璃等，是目前运用十分广泛的一种工程塑料之一。
塑料一共有几种型号？都分别是干什么的？谢谢
塑料也叫做高分子合成材料、种类型号大概有几百种。
从成型的角度讲可以分为两大类：1 热塑性塑料2 热固性塑料 前者可以反复使用后者无法重复使用
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。
②工程塑料
一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等
③特种塑料
一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
压塑
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经**、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经**定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
塑料的普通用途我就不一一介绍了，看看你身边就知道了……
塑料的特殊用途：塑料血液 航空塑料
塑料模具的结构
按结构分类
特点及使用场合
两板模
最常用,尽量用
三板模
成品表面针点进胶，产品结构需要
二板半模
成品母模倒勾，同时表面不能有结合线
热浇道
取代三板，省料，降周期，成型稳定
双色模
产品结构与外观的需要
公模倒灌式模
产品只能公模大点进胶时采用，无进浇痕
IM自动拉料
实现IM产品全自动生产
二次顶出
斜顶解决粘膜，或者倒钩强制脱模
快速换拆装
改善修模频率，产品对**要求相对较低
按系统分类
定义
浇注系统
注射机喷嘴到型腔为止的塑料流动通道
成型系统
参与产品成型的工件
顶出系统
将成型产品从型腔中顶出的机构
排气系统
塑胶成型的同时将型腔中的气体排出
**及加热系统
包括**水，模温机及相关加热组件
定位与导向系统
保证活动的零件按既定的轨迹运动
倒勾处理（成型&顶出&排气）
产品无**常脱模位置的处理
塑料模具由哪些部件组成
注塑模具是由哪些部件组成的？通过视频找到答案。
PP，PE，PS，PA，ABS，PVC，EVA，POE塑料的区别，分别用在哪些用途
简单说下，因为就算是PP也分很多种，说说大概的特征
1、PP，聚丙烯，价格低廉，改性容易，一般用在家用电器的外壳，汽车保险杠等等方面很多，目前很多降本要求的件都是用改性PP来做，应用很广泛
2、PE，聚乙烯，价格低廉，改性不易，一般在玩具，塑料袋，餐饮，汽车桌椅等方面应用较多，质地较软，且不容易改性，但是价格很低，所以应用一般
3、PS，聚苯乙烯，这材质硬度不错，但是含苯环燃烧毒性大，一般在工程件和光盘方面应用较多，还有一些容器。
4、PA，聚酰胺，俗称尼龙，由于很好的强度应用广泛，在工程机械，汽车航天都有不错的应用，纤维状的可以作为织物的基础
5、ABS，***-苯乙烯-丁二烯共聚物，表面亮度很高，一般作为高档的电器外壳很多
6、PVC，聚氯乙烯，本身阻燃，强度不错，再加上价格低，应用也很广泛，但是燃烧产生有毒气体，也会受到很多限制，在管材、板材、电缆料、容器等等方面应用还是很多的
价格只能大概比较下，不是绝对的PE<PVC/PP<PS<ABS<PA，希望回答对LZ有帮助