模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的？不需要教科书式的回答，要实际应用的。-鞋百科

今天鞋百科给各位分享塑胶件开模有哪些步骤的知识，其中也会对模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的？不需要教科书式的回答，要实际应用的。进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的？不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！

模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。

所需材料：

模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的？不需要教科书式的回答，要实际应用的。

1、CAD档产品资料；

2、所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；

3、预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

扩展资料：

注意事项：

产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性

许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度，而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通，评审，在产品设计方案初步确定后，应该提前与塑胶模具制作单位打和：

1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期，减少修改和试模次数，以节约不必要的成本浪费。

2、模具制造厂可提前做好准备，保留缓冲余地，防止匆忙中的考虑不周

3、保证产品在模具制作中结构的合理性，改善模具设计方案，提高产品成型质量。

参考资料来源：百度百科——开模

模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的？不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模·下材料订单·CNC加工·EDM放电加工·钳工FIT模·省模·试模·工程下资料修改模·没有问题就可以放模生产！
模架肯定是买模架厂的标准模架好·想费用低的话就买粗框~也就是内模框没有加工的~~~其实模胚不会很贵
·基本都是以重量来算的

塑料制品的工艺流程（简述即可）

塑料制品的工艺流程
1、成型前的准备
a、
粒科的预热及干燥：若粒科受潮，应进行干燥；
b、
嵌件预热：为减少金属与塑料**收缩值差距，较大金属嵌件应先进
行预热。
c、料筒清洗：当改变产品、更换原料时均需清洗料筒。
2、注塑成型过程
加料
——塑化——
注射——
保压——
**
——开模取件
a、加料：每次加料应保持定量，以保证塑化均匀；
b、塑化：粒科在科筒内受热达到熔融状态；
c
、注射：注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔；
d
、保压：充模结束后，对熔融保持一定时间的压力；
e
、**：在模腔内保持**一定时间；
f、开模取件：模具打开，取出制品。
3
、塑件后处理：
塑件后处理：
a
、去除飞边、料把。
b
、检验、装箱
。

注塑机的成型原理和过程是什么？

塑胶模具和五金模具有什么不同之处？

　　塑胶模具和五金模具的不同之处有：
　　1.五金模具就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
　　2.塑胶模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
　　3.它们之间最本质的区别就是五金模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有**系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后**成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。
　　4.从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。
　　5.都是钢材作的，冲压五金模一般用冷作钢，如果是压注模就要热作钢塑料模一般都是热作钢，塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分。

塑胶模具设计学习流程

proe和ug会一种就可以了，要了解加工工艺，塑胶的特性，最好会模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建个模型就可以了，建议你以实践为主，书本上的知识对实际操作帮助不大，最好能找家公司从学徒做起！这样能了解工作流程和加工工艺，还有高手知道，进步会很快的。
一般注塑模设计流程大致是这样的。
1 客户来3D档（可能不还是最终的数据）。设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的最佳位置（小公司跳过这步),制作组立图（小公司可能会用UG＋CAD的方法排位，这样快）交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。
2 根据客人的反馈，开始3D建模（注意仔细阅读客户的任务书，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶的形式等）。
3 采购钢料及标准件。定购模架（有的公司模架会自己做）
4 出2D图，组立图交付现场加工
5 设计务必要及时**现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）
6 试模，设计要根据试模的结果对模具进行调整和再优化。
7 设变，设计要根据客人的设变要求进行改模
8 图档的整理和存档，一个聪明的设计会把一些好的结构整理并保存以来作为自己的东西。
差不多就这些了，最后顺便说一下，其实模具设计没别人想象的那么好，非常的累，压力很大（尤其是在小公司）薪金其实也不高，付出同等的智慧和劳动来干其他的行业也许会赚更多的钱。
对了你真的像要做这行的话，为了有更好的发展最要去做一段时间的钳工或者CNC，EDM，WC多了解加工工艺
祝你好运吧。。。

塑胶生产工艺流程有谁知道吗??

塑胶产品的生产主要是:1、烘料-干燥原料中的水份2、混色-将色粉与原料在搅拌机中搅匀。3、成型-将原料放在相应的成型机上通过熔解后模塑定型，成型工艺有注射成型/吹塑/滚塑等,手机的配件是用注射成型的.4、成形以后还要做简单的修整塑件，如剪除水口。5、根据需要在塑胶件上做相应的表面处理，如电镀、喷油、丝印、喷砂、镭雕等工艺.