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六西格玛是哪六个
六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔▪史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的**。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少**，你就可以找出如何系统地减少**，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。六西格玛（Six Sigma）在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
六西格玛
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零**”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破
任何一件产品的公差上下限是事先约定的（通常是客户要求的），而实际产品的指标则受到多种随机因素（元误差）的影响，从而使得实际生产的产品指标（最常见的是形位指标，即长度，直径，平行度，垂直度等，其他能够量化的指标也服从这一规律）服从正态分布。一旦随机生产的产品指标落在公差区间之外，这件产品就认为是**品。
误差分为造成均值偏差的系统误差和造成标准差增大的偶然误差。
良率是带标准差的误差函数的值：.上限USL和下限LSL的值是事先约定的。管理的目标就是通过减小误差因子（均值和标准差）σ使得值M和N处在管理目标规定的值之内。管理学书册中要求的3.4ppm**率相当于取N=4.5，M=1.5，即偶然误差和系统误差之和等于6σ。
六西格玛企业管理中开展需要几个步骤？
六西格玛企业管理中开展需要几个步骤？
1、定义阶段：
充分理解客户的需求，明确哪些产品的哪些质量特性需要改进，组建团队，确定改善目标，制定改善计划。并合理估计施行该项目的成本收益以评价实施该项目的必要性。
2、测量阶段：
是对当前流程的测量与评估，并识别影响过程输出的影响因素。测量系统分析也是在这一阶段完成。
3、分析阶段：
通过统计学等方法手段，在数据分析基础上找出导致问题出现的关键因子，从而为接下来的几个阶段指明进行改善的方向。
4、改进阶段：
从分析阶段确定的几个关键因子入手，确定解决方案并实施，从而提高产品良率。实现改善效果。
5、控制阶段：
将确定下来的解决方案标准化，如制作SIP与SOP，并通过有效的监控体系长期保持改进成果。
六西格玛管理方法实施步骤有哪些？
一）辨别核心流程和关键顾客
随着企业规模的扩大，顾客细分日益加剧，产品和服务呈现出多标准化，人们对实际工作流程的了解越来越模糊。获得对现有流程的清晰认识，是实施6σ管理的第一步。
1．辨别核心流程。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节，如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、**收款流程等，它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应，诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程，对核心流程起支持作用，它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。不同的企业，核心流程各不相同，回答下列问题，有助于确定核心流程：
（1）企业通过哪些主要活动向顾客提**品和服务？
（2）怎样确切地对这些流程进行界定或命名？
（3）用来评价这些流程绩效或性能的主要输出结果是什么？
2．界定业务流程的关键输出物和顾客对象。在这一过程中，应尽可能避免将太多的项目和工作成果堆到“输出物”栏目下，以免掩盖主要内容，抓不住工作重点。对于关键顾客，并不一定是企业外部顾客，对于某一流程来说，其关键顾客可能是下一个流程，如产品开发流程的关键顾客是生产流程。
3．绘制核心流程图。在辨明核心流程的主要活动的基础上，将核心流程的主要活动绘制成流程图，使整个流程一目了然。
（二）定义顾客需求
1．收集顾客数据，制定顾客反馈战略。缺乏对顾客需求的清晰了解，是无法成功实施6σ管理的。即使是内部的辅助部门，如人力资源部，也必须清楚了解其内部顾客——企业员工的需求状况。建立顾客反馈系统的关键在于：
（1）将顾客反馈系统视为一个持续进行的活动，看作是长期应优先处理的事情或中心工作。
（2）听取不同顾客的不同反映，不能以偏概全，由于几个印象特别深刻的特殊案例而形成片面的看法。
（3）除市场调查、访谈、正式化的投诉系统等常规的顾客反馈方法之外，积极采用新的顾客反馈方法，如顾客评分卡、数据库分析、顾客审计等。
（4）掌握顾客需求的发展变化趋势。
（5）对于已经收集到的顾客需求信息，要进行深入的总结和分析，并传达给相应的高层管理者。
2．制定绩效指标及需求说明。顾客的需求包括产品需求、服务需求或是两者的综合。对不同的需求，应分别制订绩效指标，如在包装食品订货流程中，服务需求主要包括界面友好的订货程序、装运完成后的预通知服务、顾客收货后满意程度监测等，产品需求主要包括按照时间要求发货、采用规定的运输工具运输、确保产品完整等。一份需求说明，是对某一流程中产品和服务绩效标准简洁而全面的描述。
3．分析顾客各种不同的需求并对其进行排序。确认哪些是顾客的基本需求，这些需求必须予以满足，否则顾客绝对不会产生满意感；哪些是顾客的可变需求，在这类需求上做得越好，顾客的评价等级就越高；哪些是顾客的潜在需求，如果产品或服务的某些特征超出了顾客的期望值，则顾客会处于喜出望外的状态。
（三）针对顾客需求评估当前行为绩效
如果公司拥有雄厚的资源，可以对所有的核心流程进行绩效评估。如果公司的资源相对有限，则应该从某一个或几个核心流程入手开展绩效评估活动。评估步骤如下：
1．选择评估指标。标准有两条：①这些评估指标具有可得性，数据可以取得。②这些评估指标是有价值的，为顾客所关心。
2．对评估指标进行可操作性的界定，以避免产生误解。
3．确定评估指标的资料来源。
4．准备收集资料。对于需要通过抽样调查来进行绩效评估的，需要制订样本抽取方案。
5．实施绩效评估，并检测评估结果的准确性，确认其是否有价值。
6．通过对评估结果所反映出来的误差，如次品率、次品成本等进行数量和原因方面的分析，识别可能的改进机会。
（四）辨别优先次序，实施流程改进
对需要改进的流程进行区分，找到高潜力的改进机会，优先对其实施改进。如果不确定优先次序，企业多方面出手，就可能分散精力，影响6σ管理的实施效果。业务流程改进遵循五步循环改进法，即DMAIC模式：
1．定义（Define）。定义阶段主要是明确问题、目标和流程，需要回答以下问题：应该重点关注哪些问题或机会？应该达到什么结果？何时达到这一结果？正在调查的是什么流程？它主要服务和影响哪些顾客？
2．评估（Measure）。评估阶段主要是分析问题的焦点是什么，借助关键数据缩小问题的范围，找到导致问题产生的关键原因，明确问题的核心所在。
3．分析（Analyze）。通过采用逻辑分析法、观察法、访谈法等方法，对已评估出来的导致问题产生的原因进行进一步分析，确认它们之间是否存在因果关系。
4．改进（Improve）。拟订几个可供选择的改进方案，通过讨论并多方面征求意见，从中挑选出最理想的改进方案付诸实施。实施6σ改进，可以是对原有流程进行局部的改进；在原有流程问题较多或惰性较大的情况下，也可以重新进行流程再设计，推出新的业务流程。
5．控制（Control）。根据改进方案中预先确定的控制标准，在改进过程中，及时解决出现的各种问题，使改进过程不至于偏离预先确定的轨道，发生较大的失误。
（五）扩展、整合6σ管理系统
当某一6σ管理改进方案实现了减少**的目标之后，如何巩固并扩大这一胜利成果就变得至关重要了。
1．提供连续的评估以支持改进。在企业内广泛宣传推广该改进方案，以取得企业管理层和员工的广泛认同，减少进一步改进的阻力；将改进方案落实到通俗易懂的文本资料上，以便于执行；实行连续的评估，让企业管理层和员工从评估结果中获得鼓舞和信心；任何改进方案都可能存在着需要进一步改进之处，对可能出现的问题，应提前制订应对的策略，并做好进一步改进的准备。
2．定义流程负责人及其相应的管理责任。采用了6σ管理方法，就意味着打破了原有的部门职能的交叉障碍。为确保各个业务流程的高效、畅通，有必要指定流程负责人，并明确其管理责任，包括：维持流程文件记录、评估和监控流程绩效、确认流程可能存在的问题和机遇、启动和支持新的流程改进方案等。
3．实施闭环管理，不断向6σ绩效水平推进。6σ改进是一个反复提高的过程，五步循环改进法在实践过程中也需要反复使用，形成一个良性发展的闭环系统，不断提高品质管理水平，减少**率。此外，从部分核心环节开始实施的6σ管理，也有一个由点到面逐步推开改进成果、扩大改进范围的过程。
六西格玛管理的实施步骤有哪些？
六西格玛管理推进实施步骤如下（仅作参考）：
1、围绕企业战略目标，制定可行的运作计划。
根据战略目标确定清晰的战略部署，制定切实可行的进展计划。明确的战略和追求卓越的近期业务目标才有紧迫感和前进的推动力，同时也能作为工作成效的衡量指标。
2、发挥领导作用，建立文化氛围。
竞争环境，顾客需求和供应链的整体要求是企业实施六西格玛的外在动力。除了外部动力外，还需要在企业内部激发推动力，形成企业内有效推行六西格玛的氛围。
3、围绕管理和技术的高问题区域，通过具体项目的实施。
选择好项目是企业成功实施六西格玛的关键，能够很快取得成果，增强团队成员树立信心，产生良好的辐射效应。否则可能会使六西格玛的推行遭到障碍甚至半路夭折。服务业六西格玛模式和相关的方法技巧改善了个人、社区和组织的绩效。通过降低周期、对流程进行文件化管理和改善过程，从而成功地创造了顾客价值。
4、完善体系建设，构建六西格玛管理持续发展的企业文化。
“质量三部曲”能够十分清楚地描述全面质量管理的主要活动质量策划、质量控制和质量改进之间的关系。质量控制保持了企业生产和服务过程的稳定，过程中有异常情况，也采取了纠正措施后得到控制，重新稳定。为了追求突破性改进，六西格玛是十分有效的改进途径。改进之后的重新稳定和保持成果，就是实施新的服务质量控制。
内容摘自：天行健咨询
请问六西格玛六步法是不是就是指DMAIC？
六西格玛六步法不是DMAIC。
六西格玛六步法是：
1、确立一个有价值的六西格玛设计项目
2、聆听顾客的声音
3、开发概念
4、设计最优化
5、验证最优化的设计
6、记录经验
DMAIC是：
1、界定阶段
2、衡量阶段
3、分析阶段
4、改进阶段
5、管制阶段
DMAIC模型是实施6sigma的一套操作方法。6sigma的创立者摩托罗拉设计的是著名的实现6sigma的六步法。各种实施操作的方法大同小异，目标更是一致，实现6sigma质量水准。
扩展资料
DMAIC模型的特点：
1、6西格玛项目所要解决的问题是从顾客端追溯分解而来的，是从组织发展战略与目标追溯分解而来的。每一个6西格玛项目都应支持顾客满意程度的改善，支持组织的战略目标的实现。对管理者来说，需要“做正确的事情”，而不仅是“把事情作正确”。
同时，在项目定义阶段还需要将间题充分分解，将每一个项目界定在一个合理的范围内，使其在3-6个月的时间内能够完成。一般来说，从顾客或组织发展目标着手的问题，如果不能很好地分解的话，在有限的资源和有限的时间内是很难完成的。
组织既需要关注长期的成功，也需要看到短期努力获得的回报。没有短期的成功也就不会有长期的成功。
2、每个6西格玛项目的结果必须是突破性的。因此，每个项目都必须设立挑战性的目标。一般说来，6西格玛项目应实现将**降低70%-80%的改进目标，同时必须获得一定的经济效益。比如，要求每个项目每年要获得20万元以上的成本节约等。
6西格玛项目在目标定义上是有严格的要求的。一个组织投入资源开展6西格玛项目，应该得到最大程度的回报，不论是对顾客满意程度还是对企业经营业绩来说。
参考资料来源：百度百科-六西格玛
参考资料来源：百度百科-DMAIC模型
企业实施六西格玛管理要经过哪几个阶段？
在推进六西格玛管理的每个阶段上，其主要方向、工作重点、关键角色的作用，以及组织环境都在发生变化。因此在六西格玛管理推进过程中把握转折点并将成功的关键因素正确地纳入推进计划非常关键。
1、导入阶段
组织决定实施六西格玛管理，这将引起组织内人们在观念上的冲突，打破组织平静的现状。
①组织应建立一个清晰的愿景和方向，要有一个切实的实施六西格玛管理的理由，并把这一信息传递到组织的所有层次；
②选择一个有经验的六西格玛管理咨询服务提供者（例如，天行健管理咨询机构）；
③制定一个长期的、有量化目标的推进计划；
④在长期计划的基础上，组织黑带培训和项目实施，提供资源和人才。
2、加速阶段
企业获得了初步的结果，也有了实施的热情和积极的参与者。企业应使六西格玛管理从试验性实施向组织的一项长期管理活动过渡。
①组织应该加大培训力度，形成六西格玛冠军、黑带大师和黑带这一关键群体，以此来传递六西格玛领导力，促进六西格玛管理在组织中广泛实施；
②建立有效的项目选择、立项、评审和**体系；
③制定六西格玛财务预算，让财务人员参加六西格玛项目选择和管理；
④建立良好的沟通过程，建立奖励认可系统。
3、成长阶段
组织为了获得持续发展，需要不断地将六西格玛管理拓展到组织的所有方面，包括用六西格玛管理促进新技术的应用，促进创新和新的市场开发，以此获得最大程度的增长等。
①组织应该完善六西格玛管理的组织结构，将其对六西格玛的管理职能充分展开；
②拓展六西格玛管理的实施领域，比如将六西格玛管理由供应链向供应商和顾客延伸；
③完善六西格玛管理培训体系，扩大培训范围；
④完善六西格玛项目审核体系，保证已完成的项目持续产生效益；
⑤强化企业最高管理层对六西格玛系统的定期管理评审，保证该系统按预期要求运转良好。
4、成熟阶段
要将六西格玛管理融入企业，成为人们的一种工作和思维方式。关键是将六西格玛管理与组织其他管理活动有效地整合，进一步强化经营过程管理，建立完善的业绩改进体系，促进人们思想观念和行为方式的改变。为此，组织应该建立完善的经营过程管理体系；建立完善的业绩测量和改进体系，使六西格玛管理成为日常工作的一部分。
6西格玛管理的实施方法是什么？怎么做的？
6西格玛管理的实施方法是围绕DMAIC五个阶段进行的：
1、定义阶段（D）
是找出影响产品质量、业绩、客户满意度的关键流程（CTQ），界定和识别产品或过程的改进需求，寻找改进机会和目标，所用到的技术有业务流程图和流程仿真技术。
2、测量阶段（M）
是了解本过程的输入和输出以及基本的过程性能。在测量阶段所含的工具包括流程图、因果图、质量功能展开（QFD）、过程能力分析（CP、CPK）。
3、分析阶段（A）
是利用效果分析获得对于过程控制图状态初步了解，并开始了解输入与输出的关系，该阶段所含的工具包括故障模式分析（FMEA）和多元分析。
4、改进阶段（I）
是识别和测量将会引起过程突变性状态的信息输入，具体包括幂运算（EVOP）、设备试验（PLEX）以及表面响应方法等。
5、控制阶段（C）
是实施全面控制计划，并追踪本过程的能力。控制所含的工具包括统计过程控制（SPC）、控制图表以及过程能力的研究。
六西格玛管理实施过程的通用技术是贯穿于六西格玛管理质量实施过程的DMAIC五个步骤，有以下三种技术。
1、基本技术：
主要包括七种图形分析技术：流程图、工序能力分析、因果图、排列图、检查表、散布图和运行图。
2、统计技术：
统计过程控制（SPC）、测评体系分析、失效模式与效果分析（FMEA）、实验设计（DOE）、假设分析。
3、管理技术：
团队建立、项目管理、矛盾解决、员工动员与授权、沟通与反馈。
内容摘自：天行健咨询公司
六西格玛项目流程是什么样的？
六西格玛项目流程:
1. 项目协议要定好
项目协议是所有项目的一个非常关键的文件.它系统性的包含了问题描述,目标,范围,关键指标,项目成员和预期收益.如果一开始的项目协议定错了,那么可能会导致项目像无头苍蝇一样无的放矢.因此好的项目协议是项目成功的关键.
2. 定期会议不能少
每日例会已经不再是部门领导的专利了,每日组织项目会议能够让你的项目成员快速的分享进程以及遇到的"绊脚石".通常这个会议只需要10至15分钟的时间,确保项目能够顺利的运行.
3. 收集数据要趁早
如果在项目初定阶段或者定义阶段的同时,你就已经开始收集你的数据,那么恭喜你,你的项目已经比别人赢在了起跑线上.这表明你在初期已经进行了初步的现状分析,这将会大大的缩短你的项目时间.
4. 项目工具尽量少
项目工具的选择也同样会对你的项目时长造成很大的影响,例如你是选择交叉实验还是DOE(实验设计),不同的工具方法对于数据的需求量及收集数据的时长不同.当然这里并不是要尽量不使用工具,而是要选择适合的工具来实现短时间内收到同等的收益.
5. 快速实施最优项
当验证完最优方案时,应立即迅速的将方案实施在我们的过程当中.这样保证了我们的项目收益在项目进行中就已经开始了,而不是要等到项目全部结束.
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企业实施六西格玛管理咨询项目的内容步骤有哪些？
六西格玛管理法尽管内容丰富全面，实际效果也较为优越，但究其根本不过是一套方法，并不可百分百确定其对任何企业都有良好作用。这就牵涉到一个应用问题，作为一种理论上的产品，其必须在被企业管理者能够实际良好地应用与管理的同时，才能为企业的良好发展所提供积极的作用。因为，对于六西格玛管理法，掌握其具体实施的步骤才能真正将其应用于企业管理，为企业的良好发展提供合适的模式。
1、对企业自身资源的分析
企业在使用六西格玛管理法进行管理前，首先要对自身企业各方面的资源，能力，素质有一个真实的分析。可以通过对各方面资源的数据收集，并进行分析，以此对企业自身资源配置有一个全方位的，透彻的了解，以方便在后期的管理模式应用中能够更好地进行资源配置，以达到最优效果。而对企业自身资源数据进行分析的同时，也能是管理层对企业的本身情况有一个更好的了解，方便于管理。
2、利用六西格玛管理法进行界定
在对企业资源进行数据分析汇总之后，就要针对企业资源配置中存在的不合理问题，企业人员配置存在的问题，企业生产与设计等领域存在的各个问题进行分析与记录，并利用六西格玛管理法的要求与原则进行界定与划分，按照六西格玛管理法所要求的各项资源合理配置，各项要求最佳配置的原则，对企业中各方面暴露出的不合理问题进行调整，调动。力求达到六西格玛管理法要求的最优模式。
3、针对不同资源进行合理配置
在利用六西格玛管理法界定完毕以后，要针对企业管理模式，生产模式，经营模式中所发现的各个问题进行调控，这时需要高水平的管理人员精确按照管理法中要求的最佳比例调配各方面资源。解决各个方面存在的不合理问题。采取合适的资源配置，人事调动，方案决策等多种方法解决企业管理中存在的漏洞与弊端。为企业更好的发展打下一个坚实的基础。