盘状木工铣刀根据用途怎么分类？都有哪一些盘铣刀?(盘形铣刀用途)-鞋百科

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盘状木工铣刀根据用途怎么分类？都有哪一些盘铣刀?

修边刀[*]封边刀头[*]封边刀[*]封边/倒角刀头[*]封边/倒角刀[*]倒圆角铣刀[*]圆刀片开槽[*]槽刀头[*]调节型槽刀头[*]Lamello槽铣刀[*]槽铣刀[*]Mini-Spot刀[*]导向槽铣刀头修边/榫面/倒角/倒圆[*]修边/榫面刀头[*]开槽/榫面刀头[*]封边刀头[*]倒角刀头[*]可旋转式刀头[*]螺旋式刀头成型[*]超级型刀和Poly型刀(自动进料)[*]高精度ECO PRO 刀头, 型刀头[*]高精度高速钢液压式型刀头[*]倒角刀头，有安全保障的铣刀头[*]型刀, Strip and Arched Strip Cutters刨铣[*]Splitting cutters with planing teeth[*]刨刀头[*]高速钢液压式刨刀头[*]高速钢液压式铣刀头[*]高速钢离心夹紧式刨刀头修边[*]斜面指接型刀头[*]米特扣成型刀头Mini Finger[*]Mini 指接刀头[*]Mini 指接刀[*]修边指接刀[*]Mini 指接刀轴套以上为乐客LEUCO分类方法

切口铣刀有什么用途？

切口铣刀是一种切削刃在外圆周上，用来下料或加工窄槽的铣刀。有齿轮外形构造，在高速旋转下切割不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等材料。在切割管类材料时不留下毛刺，因为其硬度在热处理之后比切割材料更硬，因此在高速旋转下可以很容易的铣屑及切割。切口铣刀主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

常见的铣刀都有哪些种类类型？

盘状木工铣刀根据用途怎么分类？都有哪一些盘铣刀？

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转**，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据铣刀的用途、材质和结构铣刀分为不同的类型，下面就简单介绍下常见的铣刀有哪些：一、铣刀按用途区分有多种常用的型式:①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给(通常**立铣刀又被称之为;键槽铣刀;可轴向进给)。④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。二、按铣刀的结构进行划分:①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨**材料制成，并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体**材料的刀头，也可以是焊接**材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

木工**铣刀的使用方法和保养技巧都有哪些呢？

一、**的选择
要达到您所要求的目的，请务必尽量使用短刃口的**。刃口过长或刀体过长会造成加工时振动和偏向，从而导致**的损坏和影响加工的质量。我们建议使用柄部直径较大的**。
二、操作1、注意事项
（1）、木工铣刀专为手提式及台式木工雕刻机而设计，不能用在电钻，钻床之类的机器上。
（2）、**可对硬木，软木，合成板等木材加工工出光滑的表面，但要避免加工铜，铁等金属材料及砂，石等非木质材料。
（3）、一定要使用合适尺寸的夹套，因为磨损严重、不够圆及内孔带有锥度的夹套不能提供足够的夹紧力，而导致振动或扭断刀柄而飞脱。
（4）、千万不要以为新夹套一定是安全可靠。当**装夹后发现**柄部有不均匀的接触痕迹或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，这时应立即更换夹套，以免发生意发。
（5）、**装夹好后，如发现**有工作时出现跳动现象，应立即停机，重复装夹几次，让**柄部与夹套得到充分的接触，再进行工作。
（6）、**柄部与夹套的接触应良好，**柄部一定要完全插入夹套中，上紧牢固，这样才能对**提供足够的夹紧力。不能只有小部分插入夹套中，否则易造成刀柄断裂而导致**损坏。
（7）、操作时要使用合适的眼睛，耳朵保护装置
（8）、身体、衣服及其它杂物不能靠近工作中的**
2、选择合适的切削量
（1）、不同木料其切削速度对于**的使用寿命及木件的加工质量很重要，合理的切削用量使加工更轻快、更好、更安全。
（2）、一般木料可选用高速切削，较硬的木料及刃径较大的**最好选用低速切削并减缓推进速度。推进速度应平均，不得时快时慢，推进时应平稳。如果在切削过程中有停留，则会烧毁**及大大降低**的使用寿命。
（3）、切削速度取决于以下三方面：1、木料的材质：2、**的种类及规格：3、设备
（4）、如果使用较大直径的**，可经几次进给来完成加工，这样更能提高**的使用寿命以及操作更安全，大直径的**通常使用高质量的台式设备
三、**的保养
1、刀体的保养
（1）、保持**的清洁，用完后要清除木料上的树脂、木屑及其它污物，使用标准工业用的溶济来清洁**
（2）、涂上少量的机油可防止**表面生锈，清理**柄部的所有污渍，以防止在使用过程中出现滑移现象
（3）、切勿擅自从磨**和改变**的型态，因为每一个研磨过程都需要专业的研磨设备以及专业的研磨技巧，否则很容易造成刃口断裂，产生意外。
2、轴承的保养
（1）、轴承不能用柴油或煤油之类的溶济清洁，否则会破坏轴承内的润滑油脂，可用吹尘*清除灰尘、木屑等污物
（2）、由于轴承工作时处于高速运转状态，及时补充润滑油对于轴承的使用寿命非常重要，所以工作2－3小时后应加少许润滑油
（3）、在加工木料过程中，木料上的树脂、胶水因为受热而变成流体，粘在正在工作中的轴承，会影响加工质量和降低轴承的使用寿命。如有此情形，应清理干净粘在轴承上的树脂，胶水后再进行加工

铣平面的方法和步骤

铣平面简介：
铣平面是平面加工的主要方法之一，有端铣、周铣和二者兼有三种方式。
所用**有镶齿端铣刀、套式立铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀和立铣刀等。
铣平面的方法和步骤：
一、在卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种，由于直齿切削每次只有一个齿进行切削，不如螺旋齿切削平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。
用圆柱铣刀进行加工时，有两种不同的铣削方式，即逆铣和顺铣。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反，而顺铣则方向相同。两者相比，顺铣更有利于高速切削，更能提高工件表面的加工质量，并有助于工件的夹持；但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母之间的间隙要求较高，并要求工件没有硬皮；因此，在一般情况下，大多采用逆铣进行加工。
圆柱铣刀在选用时应注意铣刀的宽度要大于所铣平面的宽度；螺旋齿圆柱铣刀的螺旋线方向应使铣削时产生的轴向切削力指向主轴承方向。

二、在立式铣床上铣平面应使用端铣刀。用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比，其切削厚度变化较小，同时参与切削的刀齿较多，切削较平稳；端铣刀的主切削刃担负着主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工质量较好；另外端铣刀易于镶装硬质合金刀齿，刀杆比圆柱铣刀的刀杆短，刚性较好，能减少加工中的振动，提高加工质量。因此广泛地用于铣削平面。
铣床上铣台阶面主要有两种方法。一是在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削；二是在立式铣床上用大直径的立铣刀进行铣削。在成批的生产中，则可用组合铣刀同时铣削几个台阶面。

铣刀的主要几何角度有哪些

1.前角：是**上最重要的一个角度。前角：前刀面与基面之间的夹角，有正前角和负前角之分。对于不同类型的铣刀，前角应在正交平面中测量。常用的前角组合形式如下：双负前角双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片，**切削刃多(一般为8个)，且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。
2.后角：后刀面与切削平面之间的夹角，铣刀的后角一般是在垂直于铣刀轴线的剖面内或正交平面之间的夹角，在基面中测量。后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度。高速钢**的后角可比同类型硬质合金**的后角稍大些。
3.刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角，在主切削平面中测量。它实际上是圆柱铣刀或立铣刀螺旋角。刃倾角也有正刃倾角和负刃倾角之分。对螺旋齿的铣刀，它的刃倾角就是螺旋角。螺旋角有左旋和右旋之分。螺旋角为0°时，切削刃沿其全长同时切入工件，最后又同时离开，所以容易产生振动。加大螺旋角后，各刀齿沿切削刃逐渐切入和切出，从而提高了切削过程的平稳性。