今天鞋百科给各位分享油墨是干什么用的啊的知识，其中也会对油墨有什么用途(油墨有什么用途和用途)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
油墨有什么用途
（１）普通型水基柔版油 墨 该系 列油墨主要是用于印刷 纸张，特别适用于印刷方块版和实地印刷。主要用于专色印刷，操作比较容易，根据印品图案的要求，印刷黏度 一 般控制在 ４０～６０ｓ（４＃涂杯，２５℃）。 （２）高精度四色套印水基柔版油墨 该水基柔版油墨主要用于高网 线细网纹辊层次版套印， 该油墨颜色标准要符合国际Ｐａｎｔｏｎｅ颜色标准，油墨的细度比较小，在１５μｍ 左右。印刷黏度控制在３０～４５ｓ（４＃涂杯，２５℃）。 （３）瓦楞纸箱水基柔版 油墨 该油墨主要用于印刷瓦楞 纸箱，适用于在开槽印刷机上印刷纸箱、纸盒。该油墨要求油墨的抗水性、耐摩擦性优良。根据印刷机及印品的要求一般印刷黏度控制在２０～２５ｓ（４＃涂杯，２５℃）。 （４）水基柔版塑料油墨 该油墨主要用于聚乙烯薄膜及聚乙烯纸杯等非吸收介质的表面上印刷。因油墨印在塑料表面上后，即成为印刷成品，油墨膜将 表露在外，不会再涂布上光油和 复膜，故要求油墨必须有非常好的附着性、比较好的干燥性和抗水性等性能。在使用前，必须对油墨的品牌、结构、印刷材料的表面处理情况有充分的认识和了解，并打样实验测其抗水性、耐磨耐划伤牢度、耐胶带剥离牢度是否符合要求，测其合格后，方可上机使用。该油墨印刷黏度根据印品的要求而定。 （５）金银卡纸水基油墨 该油墨主要用于金银卡纸、镀铝纸等非吸收性介质上的印刷。该油墨对油墨的干燥性、附着牢度、抗水性要求较高，使用前应向油墨制造商了解清楚，并检测其油墨性能是否符合要求，以免造成损失。其印刷黏度根据印品图案要求而定，一般在３０～６０ｓ。 （６）食品包装水基柔版油墨 该油墨主要用于直接或间接接触食品、药品等包装材料的印刷。对该类油墨的要求首先必须无毒，符合国家强制性标准，且必须有卫生部门的鉴定报告。该油墨对油墨使用的原材料要求较高，其重金属含量等指标必须符合ＦＤＡ 卫生要求。其使用方法与普通水基油墨相同。 （７）特种水基柔版油墨 包括以下几种。 ① 水基金、银油墨 该系列油墨是由铜粉、铝粉连结料及助剂经特殊工艺加工制成的。该油墨在使用过程中与一般普通水基油墨是有区别的，因为铜粉、铝粉的密度较大，很容易产生沉淀，使用前必须彻底搅拌均匀。在连续使用数小时后，易产生增稠现象 （形成金属络合物），这主要是因为金属油墨的 ｐＨ 值比一般水基油墨的低，由于长时间的使用，体系中溶液挥发，转移率不平衡，导致整个油墨 体系发生变化。为避免上述现象的 发生，在使用过程中，最好采用循环泵封闭式刮墨刀，要做到油墨少加、勤加，同时控制油墨的温度和黏度。金属油墨的最佳印刷温度在２５℃±３℃较好，根据印品图案的要求，实地印刷时油墨的黏度适当稍大些，为６０～７０ｓ，网点和层次版盖印时印刷黏度稍小，为５０ｓ左右。金属油墨的存放比普通水基油墨的短，一般在３～６个月，油墨黏度的调整需要采用专用金属油墨稀释剂和专用水基金属油墨调整色相 （限于随用随加，不宜久存）。 ② 荧光、透明水基柔版油墨 该油墨是根据特殊要求而制作的，其所用原材料区别于普通水基油墨，如透明油墨是采用具有良好透明度的染料或颜料为着色剂，荧光油墨是采用具有良好荧光性的有机颜料为着色剂；同时在助剂的选用上，还应该考虑到与其他原料的匹配性，这些油墨的使用方法与普通油墨近似，印刷厂家可根据印品图案的要求随用随订货，不宜长时间储存和存放。
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油墨是什么？有什么用处？
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，有很多种，有各种材料混合而成，主要是印刷各种材料，现在的喷墨打印机、一体机、复印机等用到，原来**年代印刷宣传材料用手推的油印机也是用油墨，前几年学校里一直用的印刷资料也是用手推或手摇油印机，用的是黑黑的油墨。
油墨用什么做的
油墨 printing ink
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。 油墨油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
&Nbsp; (1)油墨主要成分
①色料。包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
②连接料．也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时 高亮油墨调整连结料的组成与配比。
(2)油墨辅助成分
油墨辅助成分很多，主要有以下几种：
①填充剂。它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，碳酸钙、氢**铝等，使用时将其研碎成白色粉末。
②稀释剂。它的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量，否则印刷效果不好。
③防结皮剂。它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上。
④防反印剂。它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。
⑤增滑剂。它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
⑥其他助剂。其他助剂还有很多，诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。
油墨的特性
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
1.油墨的粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。
油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
2.油墨的粘着性
油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是**，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做油墨的Tack值。
油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。
印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印**、印刷版脏污等印刷故障。
油墨的粘着性，岢以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。
3.油墨的触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。
印刷过程中，如果油墨的触变性**，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时撑拦油墨。
4.油墨的干燥
油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。
渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。
**聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以**聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。
挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用***溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。
许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和**聚合相结合的方式进行干燥的。
印刷过程中，如果油墨的干燥**，将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。
为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有：钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥***。 [1] 定义 印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。 分类 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类：
①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的 凸版油墨主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂�版油墨。
③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机 凹版油墨械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。 目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤**性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。
此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
墨水怎么用？
墨水
墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。人们想到墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水，但实际上用得最多的是印刷用的墨水。
最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等海生动物的墨汁。中国的墨是碳墨。
用色素制造的墨水一般参有其它物质来防止色素被擦掉。这样的墨水一般不渗入纸内，因此在印刷时使用的墨水可以降低印刷的成本。
用染料制造的墨水更强烈，但这样的墨水一般是溶在水中的，它们渗入纸内，并可能渗到纸的背部，因此它们在印刷中有一定的技术障碍。因此这样的墨水一般使用干得非常快的溶液或在印刷时设法加速墨水的干燥。其它的技术有使用比较硬的纸或使用特别的纸。
墨水的常用颜色有红、黑的像墨水和蓝黑三种。红墨水一般用来批改作业，使用范围较小。蓝黑墨水颜色超白，很易褪色，书写流畅，是人们学习和工作中书写使用较为普遍的一种墨水。黑墨水以碳素墨水最为理想，黑墨水没浓度，有光泽，写在纸上黑白分明，十分醒目，用来写钢笔字或书写钢笔书法作品，效果最好。
墨水要使用同一牌号、同一颜色的，不能混用，否则，会引起化学反应，产生沉淀，不利书写。每次书写完之后，应及时套上笔帽，否则，笔尖上的墨水会被晾干，再次书写时下水就不畅如果要换一种墨水使用，应先将笔洗净晾干再灌注新的墨水。
油墨固化剂是什么？怎么用？
油墨固化剂是增进或控制油墨固化反应的物质或混合物。对于UV油墨来说，有些颜料颗粒会与光引发剂或光敏剂“争夺”入射的UV辐射能，从而影响后者对辐射能量的吸收，使照射到UV油墨表面的紫外光线不能直接透射过去，而只能经过多次反射和光散射绕过上面授颜料颗粒到达墨层下面，减慢了干燥速度，降低了干燥效率。
在UV油墨中包含着成千上万个颜料颗粒，因此，UV光线必须有足够的强度才能到达墨层底部。如果光强不足，墨层底部得不到紫外光线照射，油墨就不能彻底固化，造成墨层外硬内软，由于聚合时的何种收缩而使表面起皱，影响印刷质量。
同时要注意，UV油墨的固化与UV光油的固化是有区别的。颜料除了影响UV油墨的固化外，还会影响到墨层的黏度、流动性、润湿性、流平性等；而颜料与反应性基料之间的相互作用还会导致油墨储存期下降或颜色发生变化等问题。
扩展资料
不同的颜料对光的吸收、反射和散射的特性不同，所以对UV固化的阻碍程度也不同，大多数颜料在部分UV光和可见光范围内都有一定的可透射区，称为该颜料的“光谱窗口”，在该窗口光引发剂可充分吸收UV光辐射能。
因此，确定该窗口的位置对选择合适的光引发剂是非常重要的。也就是说，光引发剂应与油墨体系中的颜料相匹配，并且在颜料对UV光吸收较弱的波长范围内。因此，使用UV油墨时应注意细心观察颜料与光引发剂吸收光谱间的关系。
不同颜色的UV油墨的固化速度是不相同的，因为各种颜色的颜料颗粒所反射出的光波波长不同，反射的波长越接近UV光的波长，其固化速度就越慢，所需的UV光能量就越高；反之，固化速度就越快，所需的UV光能量就会低。因此，对不同颜色的油墨必须调整UV固化速度，才能减少颜料对油墨固化的影响。
普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同颜料，同一基料和同样的助剂组成的，但UV油墨的情况却截然不同，由于不同颜色的颜料对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相油墨的固化速度也不会相同。