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淀粉浆料为什么在50度定浓

淀粉制品是以淀粉为原料，经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品。淀粉制品种类繁多，分类方法各异。根据加工工艺大致可以分成淀粉分离产品、淀粉成形制品、变性淀粉和淀粉糖 4大类。这些产品大多是食品或食品工业的原料，也有相当一部分是造纸工业、纺织工业的浆料以及其他工业的原料。
淀粉物理性状和化学结构淀粉由不同形状的小颗粒组成。玉米淀粉的颗粒多属圆形和多角形,直径5～26微米；马铃薯淀粉为卵形,直径15～100微米；大米淀粉为多角形，直径3～8微米。
淀粉颗粒不溶于冷水,与水混合而成*状悬浮液,称为淀粉*。加热淀粉*到一定温度，淀粉颗粒吸水膨胀，得粘稠的淀粉糊，这种现象称为糊化，此温度称为糊化温度。玉米淀粉的糊化温度为64～72℃，马铃薯淀粉为56～67℃，甘薯淀粉为70～76℃。利用不同的糊化温度可以制成不同的产品。
19世纪初期已经知道淀粉是葡萄糖结合而成的多糖。1884～1894年间确定了D-葡萄糖的构型。1935年前后确定了组成淀粉的葡萄糖单位是α-D-六环葡萄糖,而且主要是由α-1,4键结合而成，直至1941年成功地把淀粉分成为由直链结构组成的直链淀粉及分支结构组成的支链淀粉两大部分。不同淀粉的品种，对这两种淀粉的含量相差悬殊，如一般玉米淀粉中直链淀粉含量约26%，而高链玉米淀粉的含量则高达70～80%，大米及薯类淀粉中含量约20%左右。粘玉米及糯米淀粉中支链淀粉的含量可达100%。
淀粉生产早期制造淀粉的原料多用薯类及豆类。其淀粉加工的步骤是原料浸泡，粗、细二级磨碎，过筛分离纤维，粉浆经*酸发酵，使蛋白质飘浮分离，再经多次漂洗，粉浆用吊**滤，得到的淀粉多加工成粉丝、粉皮等食品。
由于应用技术的开发，淀粉制造技术得到不断改进，现代已采用玉米湿法生产淀粉（见粮食加工）。
淀粉分离产品将淀粉分离成比较单纯的直链淀粉和支链淀粉产品。
人们曾研究过利用上述两组分理化性质的差异进行分离的方法。但由于所得到的产品实质上还是两种组分的混合物，再加上分离过程耗用能源量大，致使这种分离技术缺乏工业生产应用的现实性。而农业上通过育种技术已基本上能满足要求。如美国的淀粉中，直链淀粉含量达到80%的专用玉米品种已大面积生产，含几乎是单纯的支链淀粉的糯性（粘性）的谷物在世界各地都有较普遍的生产，都可直接用来生产比较单纯的直链淀粉或支链淀粉产品。
直链淀粉的成膜性能良好，可以制成抗张强度高、水溶性、能生物降解的可食性薄膜。加入疏水性增塑剂或通过交联反应制成改性直链淀粉，能用来制成抗水性薄膜。直链淀粉的胶凝性强，是一种优良的粘结剂、涂膜剂、浆料、胶凝剂和胶粘剂。支链淀粉在溶液中很稳定，不易凝沉、胶凝或沉淀，能较长期保持糊液透明而粘稠，适用于有这方面要求的食品的制备。
淀粉成形制品含水淀粉经加热糊化、成型和干燥等过程而制成特定形状的产品。品种有粉丝、粉皮、西米等。
粉丝粉丝是中国传统食品，是用绿豆淀粉加沸水冲调成稀糊，加入适量的生淀粉，混匀得到稀稠适度的粉糊，然后将其置于底部开有许多小圆孔的漏桶中，使粉糊从孔中自然流下成细条落入盛有近沸的水中，细条顿时煮熟定型，再流过邻近的冷水浴中**，出锅后截断凉干即成。豆类淀粉能漏成连续不断、坚韧的细丝状产品,称为粉丝。薯类淀粉只能漏成直径较粗的产品,习惯上称粉条。
粉皮淀粉*置于金属浅盘中漂浮在近沸的水浴上而烫熟，揭下干燥成薄片状即为粉皮。
西米将木薯淀粉或西谷椰子淀粉调成稀糊，加入20倍左右的生淀粉混匀成面团状，然后造粒搓圆成珠状，干燥即成。适于制甜羹、水果馅料。
速食食品欧洲有用马铃薯淀粉加炼*或奶粉后造粒，在100～150℃温度下加热干燥，冲调后立即供食。
变性淀粉原淀粉经过化学、物理或酶法处理，改变性质，使更适用于各种特定的用途。又称改性淀粉。
使淀粉变性的处理方法很多。淀粉粒在水中受热润胀糊化而变性的称为预糊化淀粉，有的是以加热或化学的方法，使部分或全部淀粉分子断裂，淀粉粒结构变弱，降低糊化时的溶胀能力，其中有酸变性淀粉（酸转化淀粉）、**淀粉和糊精；还有通过化学处理，改变淀粉分子中若干个葡萄糖单位的化学结构而生成衍生物如淀粉酯、淀粉醚、接枝淀粉、双醛淀粉和离子淀粉等。
使淀粉变性的目的大多是改变原淀粉的糊化性能和糊的特性，降低淀粉的凝沉倾向和胶凝倾向，增加淀粉糊在低温下的持水能力，增强亲水性或赋予疏水性，引入离子体等，使之更适用。淀粉受变性处理后性质改变的程度取决于原淀粉品种、预处理方法、直链淀粉对支链淀粉比、淀粉分子量分布、变性反应类型、取代基种类和取代度、原淀粉中是否含有联系化合物（蛋白质、脂肪、含磷化合物）等因素。淀粉可以先后接受两种以上的变性处理以达到预期的要求。
预糊化淀粉淀粉在水中加热糊化后干燥制成。用时用水调得糊，省去加热，并能大体上复水成粘稠糊液的产品。制备方法有3种。①滚筒法,使淀粉*在加热的滚筒上受热糊化并干燥，刮下呈碎片状经粉碎过筛即得产品。②挤压法，使带少量水分的淀粉在高剪力下压过过热的圆筒，突然在大气中曝气膨大干燥，经粉碎过筛即得产品。③喷雾法，淀粉*加热糊化，在加热的干燥室中喷雾干燥成粉。预糊化淀粉是预混食品粉料常用的配料，可作为浆液状食品的增稠剂。工业上可用作石油钻井泥浆的增容剂，金属铸型泥芯的粘合剂。
酸变性淀粉淀粉*加酸在淀粉的糊化温度以下进行反应而制得的产品。淀粉*加酸并加热到糊化温度以上进行处理而制成的产品则属于淀粉糖类。制造酸变性淀粉时将淀粉*在40～60℃温度下加硫酸或**，搅动数小时，达到所要求的转化度后将酸中和，过滤或离心分离，水洗后干燥而得。酸变性淀粉的主要特性是分子缩小，糊粘度降低，碱值（还原值）增加，在热水中的溶解量增加，热糊流度增加，因此可以在高浓度下煮糊，**后形成坚硬的凝胶，适合于制造胶基软糖。酸变性粘玉米淀粉糊**后能保持透明而不胶凝，适合于制造再湿性胶纸带。由于其成膜性能和胶粘性好，适用于纱支上浆，包装袋的粘合剂。
**淀粉工业上专指淀粉用次氯酸盐进行**处理，使其中一部分葡萄糖基中的醛基和羟基**成羧基和羰基，部分分子链也有切断而得到的产品，又称次氯酸盐改性淀粉。制造时在带搅拌浆的反应槽中将淀粉*调到碱性，加入次氯酸钠（或钙）溶液，控制温度在21～38℃，经过不同的反应时间，可以制成不同规格产品。对淀粉进行**处理后，糊化温度降低，易于糊化，糊的粘度降低而稳定,胶粘力强，凝沉性弱，持水性好,成膜性好。广泛用于纸张和纸板的表面施胶。近年来，由于纸厂推广连续酶法转化和热化学转化的“在位”转化技术，**淀粉在这方面的用途有所减少。在纺织工业中，**淀粉主要用于浆纱，也用于染整和印花。**淀粉在食品工业中用作增稠剂，比酸转化淀粉更适合于制造胶基软糖。轻度**的淀粉适用于调制面浆和面包屑浆，供食品油炸前浸涂。
糊精干态的颗粒状淀粉通过热解转化反应制成的糊精类产品。用酸或酶催化水解制成的糊精与此不同。热解糊精可以分成白糊精、黄糊精和英国胶 3类。糊精的制造过程主要包括预处理（加酸或缓冲剂）、预干燥、热解转化和** 4个步骤。白糊精是在低pH和较低温度下进行转化的;英国胶是在较高的pH和高温下转化的;黄糊精是结合低pH和高温下转化的。热解糊精化过程的化学反应很复杂,主要有水解、葡糖苷转移和再聚合3个方面。热解糊精的性质和色泽、溶解度、还原糖含量和粘度等,因种类和转化程度而异。糊精大量用作胶粘剂,特别适合于配制固体物含量高的胶粘剂。糊精能快速粘着，快速干燥，因而能提高粘合作业速度。适用于粘合螺旋绕管，层压材料，纸板箱盒，瓶罐贴标签,信封粘合,制造胶纸带,纸烟卷封，图书馆用胶粘剂，墙纸胶粘剂,纸袋粘合剂等。
交联淀粉某些二**或多**化学药剂与淀粉的同一分子或不同分子中两个羟基起醚化或酯化反应而交叉的联结起来的变性淀粉。淀粉粒经交联以后加固了颗粒内部紧拉在一起的氢键。很少量的交联剂就能显著改变淀粉粒的糊化和溶胀性能。工业上生产的交联淀粉，一般是每 200～2000葡萄糖单位有一个交联键。将交联剂加到50℃以下淀粉的碱性水悬液中进行反应，达到要求的程度后中和，经过滤、水洗去盐类和剩余试剂后干燥即成。与淀粉起交联反应的试剂实际用于生产的只有己二酸和醋酸混合酐（制成己二酸二淀粉）、三偏磷酸钠(制成磷酸二淀粉)和环氧氯丙烷（制成**二淀粉）等少数几种。食品中仅限于用己二酸二淀粉和磷酸二淀粉。
交联淀粉粒结构比较坚固，不易被剪力、高温或酸性所崩解，能保持较高的工作粘度。交联度高时甚至在高压蒸煮下也不糊化。交联淀粉适用于色拉浇料、汤品罐头、肉汤、沙司、婴儿食品、水果馅料、布丁等和油炸食品，还适用于纺织品印花色浆、瓦楞纸粘合剂、油井泥浆、干电池的电解质吸附剂、纤维浆料。

棉织物上浆常用的浆料有哪几种,如何鉴别

棉织物上浆常用的浆料有：

1、淀粉。我国织物上的浆料以淀粉为主，品种主要有小麦淀粉、玉米淀粉、米淀粉、马铃薯淀粉及橡子粉等，淀粉属多糖类，加水、加温至55-60℃膨胀而变成具有黏性的半透明凝胶或胶体溶液，称作糊化。

淀粉有直链淀粉和支链淀粉两部分，一般淀粉前者占10％-20％，后者占80％~90％，但个别品种会有所不同，如绿豆淀粉差不多全是支链淀粉，直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫一红紫色。

淀粉常用于棉织物、涤/棉织物及粘胶纤维织物上浆，尽管很少单独使用，但仍然是浆液的主体部分，尤其是涤/棉织物，因为涤纶表面光滑，不吸水，单用淀粉，成膜不易粘牢，容易造成毛绒增多，静电积聚，织造困难。

淀粉的颗粒大小与退浆有关，小麦淀粉颗粒在2-10pm和20-35pm，玉米淀粉在5-26pm之间，而大米淀粉只有3-8pm，颗粒小的淀粉退浆困难。

2、聚乙烯醇（PVA）。聚乙烯醇的聚合度为300-2000，水溶性随聚合度增大而降低。醇解度为85％-90％时溶于水，醇解度低于70％就不容易溶于水。

棉、麻、粘胶纤维与涤纶的混纺纱采用聚合度为1700左右、醇解度为99.5％的PVA上浆，合成纤维和粘胶纤维长卜丝采用低聚合度的PVA，它可以单独使用，也可与淀粉等混合使用。

3、聚丙烯酸酯（PMA）。聚丙烯酸酯实际是85％左右的丙烯酸甲酯和丙烯酸及***等的共聚物，共聚后用**中和而成的*白色糊，含固量15％左右，呈微碱性（pH：7.5-8.5），它属*离子型，易溶于热水，一般用于长丝上浆。

4、聚丙烯酰胺（PAAM）。聚丙烯酰胺的聚合度为800000-1500000，含固量10％左右，外观为透明无色胶状体，呈水溶性，遇碱水解。

5、羟甲基纤维素（CMC）钠。它是纤维素纤维的衍生物，聚合度大于200，由棉籽短绒、一氯醋酸及氢**钠作用制成。它是无臭、无毒、易吸湿的白色或淡**粉状或针状物，水溶性极好，遇重金属沉淀。

替代度<0.4时为碱溶性，≥0.4时为水溶液，上浆用替代度为0.6-0.7的中粘度产品，可用于纯纺和混纺品种，但一般不作主体浆料应用。

6、海藻酸钠。海藻酸钠由水生植物褐藻为原料制得，除含有一COONa基团外，化学成分基本上与淀粉相同。它是一种高分子的聚合物，易溶于水，糊化性能良好，但温度不宜超过60℃否则粘度下降。

海藻酸钠以pH：6-11较好，pH>6时析出海藻酸则不溶于水，pH>11又会凝聚。它不耐强酸、强碱及某些重金属离子，海藻酸钠在淡碱溶液中极易去除，因此退浆容易，它一般不单独使用，而是与淀粉等拼用。

以上内容参考：百度百科-浆纱

纺织浆料

设备肯定混上浆机啦，配方要根据自身的纱的情况来定。一般用：
一、天然浆料

二、变性浆料（改性浆料）

三、合成浆料。
配方你可以找同类厂要一下，借鉴一下。没有固定的配方，无论哪个配方都是别人摸索出来的。

什么纺织品用上浆？ 上将有什么好处？

一般来说纱、半线机织物需要上浆。全线和长丝机织物多不用上浆。上
浆可以提高纱线的强力，降低纱线毛羽，降低纱线和织机的摩擦力，
利于织造。

德高通用型K11防水浆料能做卫生间地面防水吗？具体怎么做

只要是产品质量合格的，那么K11防水浆料是可以用来做卫生间防水的，不过因为防水涂料本身的强度有限，所以为了保护防水层不易被尖锐物刺破，是需要做一个砂浆的保护层的，这样就可以满足防水的要求了。
下面是K11防水浆料的常用施工方法，具体的还是需要根据产品说明来做：
1、清理基面，无油污、粉尘，并洒水充分湿润。
2、在空桶内先倒入一包液料，再缓慢加入一包粉料，搅拌均匀无结块。让浆料静置约3分钟，再搅拌均匀后使用。
3、使用硬毛刷将浆料均匀涂刷于基面上，应交叉涂刷两遍，等第一遍表干后才可进行第二遍施工。每层涂刷厚度约为0.6mm，防水层总厚度约为1.2mm。使用硬毛刷将浆料均匀涂刷于基面上。