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实况**2010如何把手柄设置为第一***,把键盘设置为第2?

在设置里
操作设置
有STYLE选择
选择方式2就好

关于火车制动问题,火车在进行空气制动时功率手柄如果不回零的话会不会憋烧牵引电机?

火车制动就是人为地制止列车的运动,包括使它减速,不加速或停止运行。对已制动的列车或机车解除或减弱其制动作用,则称为“缓解”。为施行制动和缓解而安装在列车上的一整套设备,总称为列车“制动装置”。“制动”和“制动装置”俗称为“闸”。施行制动常简称为“上闸”或“下闸”,施行缓解则简称为“松闸”。

“列车制动装置”包括机车制动装置和车辆制动装置。不同的是,机车除了具有像车辆一样使它自己制动和缓解的设备外,还具有操纵全列车制动作用的设备。

制动方式
在介绍制动装置前,先谈谈列车制动方式:
列车制动在操纵上按用途可分为“常用制动”和“紧急制动”两种。在正常情况下为调节或控制列车速度包括进站停车所施行的制动,称为“常用制动”,它的特点是作用比较缓和而且制动力可以调节。在紧急情况下为使列车尽快停住所施行的制动,称为“紧急制动”(也称为“非常制动”),它的特点是作用比较迅猛而且要把列车制动能力全部用上。
从施行制动的瞬间起,到列车速度降为零的瞬间止,列车驶过的距离,称为制动距离。这是综合反映列车制动装置性能和效果的主要技术指标。列车重量越大,运行速度越高,就越不容易在短时间、短距离内停下来。那么,列车的运行速度与制动距离之间是什么关系呢?假如一列由15节车厢组成的列车运行时速在50公里时,它实施制动后,可以在130米内停下来;当时速增加到70公里时,它要向前行驶250米才能停下来;当列车速度达到每小时100公里时,它的制动距离要570米;而当列车速度高达120公里时,制动距离就要超过800米。由此可见,列车速度提高一倍,制动距离要增加三倍以上。然而,我国现行的《铁路技术管理规程》规定,“列车在任何铁路坡道上的紧急制动距离,规定为800 m”。这就是说,要想提高列车速度,必须采用更先进的制动装置。
闸瓦制动
目前,铁路机车车辆采用的制动方式最普遍的是闸瓦制动。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块,在制动时抱紧车轮踏面,通过摩擦使车轮停止转动。在这一过程中,制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏,却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时,闸瓦摩擦面积小,大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高,制动时车轮的热负荷也越大。如用铸铁闸瓦,温度可使闸瓦熔化;即使采用较先进的合成闸瓦,温度也会高达400~450℃。当车轮踏面温度增高到一定程度时,就会使踏面磨耗、裂纹或剥离,既影响使用寿命也影响行车安全。可见,传统的踏面闸瓦制动适应不了高速列车的需要。于是一种新型的制动装置——盘形制动应运而生。
盘形制动
,它是在车轴上或在车轮辐板侧面安装制动盘,用制动夹钳使以合成材料制成的两个闸片紧压制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,使列车停止前进。由于作用力不在车轮踏面上,盘形制动可以大大减轻车轮踏面的热负荷和机械磨耗。另外制动平稳,几乎没有噪声。盘形制动的摩擦面积大,而且可以根据需要安装若干套,制动效果明显高于铸铁闸瓦,尤其适用于时速120公里以上的高速列车,这正是各国普遍采用盘形制动的原因所在。但不足的是车轮踏面没有闸瓦的磨刮,将使轮轨粘着恶化;制动盘使簧下重量及冲击振动增大,运行中消耗牵引功率。
铁路机车车辆制动机按制动原动力和操纵控制方式的不同,可分为:手制动机、空气制动机、电空制动机、电磁制动机和真空制动机。
编辑本段手制动机
是以人力为制动原动力,以手轮的转动方向和手力大小来操纵控制。构造简单,费用低廉,是铁路历史上使用最久远,生命力最顽强的制动机。铁路发展初期,机车车辆上只有这种制动机,每车或几个车配备一名制动员,按司机笛声号令协同操纵,由于制动力弱,动作缓慢,不便于司机直接操纵,所以很快就被非人力制动机取而代之,手制动机成为辅助的备用制动机。
编辑本段空气制动机
是以压力空气作为制动原动力,以改变压力空气的压强来操纵控制。制动力大,操纵控制就灵敏便利。我国铁路习惯把压力空气简称为“风”,把空气制动机简称为“风闸”。空气制动机又分直通式和自动式两大类,直通式空气制动机已不再采用。
编辑本段自动式空气制动
机的特点是列车管排气(减压)时制动缸充气(增压),发生缓解。优点是,当列车发生分离事故,制动软管被拉断时,列车管风压急剧下降,三通阀活塞自动而迅速地移动到制动位,故列车能自动迅速制动直至停车。这不仅提高了列车运行安全性,而且列车前后部开始制动作用的时间差小,即制动和缓解的—致性较好,适用于编组较长的列车;因此在世界各国铁路上得到最广泛的应用。制动波明显低于空气制动。
编辑本段电空制动机
是电控空气制动机的简称,是在空气制动机的基础上加装电磁阀等电气控制部件而形成的。它的特点是制动作用的操纵控制用“电控”,但制动作用原动力还是压力空气.而且,在制动机的电控因故失灵时,它仍可实行“气控”(空气压强控制),临时变成空气制动机。在列车速度很高或编组很长,空气制动机难以满足要求时,采用电空制动机可以大大改善列车前后部制动和缓解作用的一致性,显著减轻列车纵向冲击,并缩短制动距离,世界上许多高速列车都采用了电空制动机,我国广深线准高速旅客列车和某些干线的提速客车也采用了电空制动机。
编辑本段真空制动
还有一种真空制动机,它的特点是以大气为原动力,以改变“真空度”来操纵控制。当制动阀手柄置于缓解位时,真空泵与列车管连通、列车管和制动缸内的空气都被抽走,列车管和制动缸内上下两方都保持高度真空,活塞因自重落下,活塞杆向外伸出。当制动阀手柄置于制动位时,列车管与大气相通,大气进入列车管和制动缸活塞下方。由于抽气完成时球形止回阀已落下处于关闭状态,大气压力只能将它压住而不能使阀口开放,故大气不能进入活塞上方。活塞上下的压差推动活塞上移,活塞杆缩向缸内而发生制动作用。真空制动机在非人力制动机中构造较简单,价格较便宜,维修也较方便。但是,由于大气压强本身有限,“绝对真空”又很难达到,而且,需要较大的制动缸和较粗的列车管,所以,有些釆用真空制动的铁路,随着牵引重量和运行速度的提高,已经或正在向空气制动过渡。
所谓的“机车风压”和“尾部风压”,实际上就是机车的总风缸和车辆的作用风缸的风压。一般来说客车的风压为600Kpa,也就是相当于用600Kpa的风压顶住制动装置,在闸瓦与车轮的踏面保持缝隙,这样列车才可以前进。而需要制动的时候,司机撩大闸,减少40Kpa表现为列车减速,减少160Kpa时通过制动装置作用,闸瓦紧紧抱住车轮踏面,即停车。一般来说:列车起动后越过出站信号机或列车在区间停车再开,以及尾部风压异常时,运转车长应主动呼叫列车司机,运转车长:××次尾部风压××Kpa。列车司机:××次尾部风压××Kpa,司机明白。列车进入长大下坡道前或实行列车制动试验后,列车司机应主动呼叫运转车长。列车司机:××次车长,机车风压××Kpa。运转车长:××次尾部风压××Kpa。列车司机:××次尾部风压××Kpa,司机明白。

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CA6140型车床上各个手柄的用途

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CA6140型车床上各个手柄的用途:

ca6140车床的操纵手柄位置在床头箱,走刀箱,溜板箱和尾座上,

床头箱上的三个手柄是管主轴变速的手柄;

走刀箱的圆盘是走刀量变速手柄;

溜板箱手柄是光杆和丝杆的转换手柄,溜板箱的手轮是负责溜板箱左右手动移动的

尾座手柄是负责纵横自动走刀和连接丝杆运转的,上下滑板的手柄是负责手动进刀的,尾座前方的手柄是负责锁紧套筒的,后边的手柄是锁紧尾座移动的,尾座手轮是控制套筒伸出和收回的。

【拓展资料】

CA6140型车床简介:

CA6140是一种是在原C620基础上加以改进而来,C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径,是机械设备制造企业的是 所需设备之一。

C6140型卧式车床主要组成部分的作用:

1挂轮箱 2主轴箱 3刀架 4溜板箱 5尾座 6床身导轨

7后床脚 8丝杆 9光杆 10操纵杆 11前床脚 12进给箱

1、主轴箱 支撑主轴并带动工件作回转运动。箱内装有齿轮、轴等零件,组成变速传动机构,变换箱外手柄位置,可使主轴得到多种不同的转速。

2、进给箱 是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递来的运动,经过变速后传递给丝杆,以实现各种螺纹的车削或机动进给。

3、交换齿轮箱 用来将主轴的回转运动传递到进给箱。更换箱内的齿轮,配合进给箱变速机构,可以得到车削各种螺距的螺纹的进给运动;并满足车削时对不同纵、横向进给量的需求。

4、溜板箱 接受光杆传递的运动,驱动床鞍和中、小滑板及刀架实现车刀的纵横进给运动。溜板箱上装有一些微手柄和按钮。可以方便地操纵车床上来选择诸如机动、手动、车螺纹及快速移动等到运动方式。

5、床身是车床的大型基础部件,精度要求很高,用来支撑和连接车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨,床鞍和尾座可沿着导轨移动。

6、刀架部分由床鞍、两层滑板和刀架体共同组成用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向和斜向运动。

7、尾座安装在床身导轨上,并可沿着导轨纵向移动,以调整结构其工作位置。尾座主要用业安装后顶尖,以支撑较长的工件,也可以安装钻头、铰刀等切削**进行孔加工。

8、床身前后两个床脚分别与床身前后两端下部连为一体,用以支撑床身及安装在床身上的各个部件。可以通过调整垫块把床身调整到水平状态,并用其所长地脚螺栓固定在此工作场地上。

9、**装置**装置主要通过**泵将切削液加压后经**嘴喷射到切削区域。

二、操作步骤:

1、车床的启动操作

(1)检查车床各变速手柄是否处于空档位置,离合器是否处于正确位置,操纵杆是否处于停止状态,确认无误后,合上车床电源总开关。

(2)按下床鞍上的绿色启动按扭,电动机启动。

(3)向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄,主轴正转;操纵杆手柄回到中间位置,主轴停止转动;操纵杆向下压,主轴反转。

(4)主轴正反转的转换要在主轴停止转动后进行,避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。

(5)按下床鞍上的红色停止按钮,电动机停止工作。

2、主轴箱的变速操作

通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来控制。前面的手柄有6个挡位,每个有4级转速,由后面的手柄控制,所以主轴共有24级转速,如下图所示。主轴箱正面左侧的手柄 用于是螺纹的左右旋向变换和加大螺距,共有4个挡位,即右旋螺纹、左旋螺纹加大螺距和左旋加大螺距螺纹,其挡位如图所示

3、进给箱的变速操作

C6140型车床上进给箱正面左侧有一个手轮,手轮有8个挡位;右侧有前、后叠装的两个手柄,前面的手柄是丝杆、光杆变换手柄,后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个挡位,用业与手轮配合,用以调整螺距或进给量。

根据加工要求调整所需螺距或进给量时,可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具**置。其挡位如上图所示

4、溜板箱的操作

溜板部分实现车削时绝大部分的进给运动:床鞍及溜板箱作纵向移动,中滑板作横向移动,小滑板可作纵向或斜向移动。进给运动有手动进给和机动进给两种方式。

溜板部分的手动操作:

1、床鞍及溜板箱的纵向移动由溜板箱正面左侧的大手轮控制。顺时针方向转动手轮时,床鞍向右运动;逆时针方向转动手轮时,向左运动。手轮轴上的刻度盘圆周等分300格,手轮每转过1格,纵向移动1 mm。

2、中滑板的横向移动由中滑板手柄控制。顺时针方向转动手柄时,中滑板向前运动(即横向进刀);逆时针方向转动手轮时,向操作者运动(即横向退刀)。手轮轴上的刻度盘圆周等分100格,手轮每转过1格,纵向移动0.05 mm。

3、小滑板在小滑板手柄控制下可作短距离的纵向移动。小滑板手柄顺时针方向转动时,小滑板向左运动;逆时针方向转动手柄时,小滑板向右运动。小滑板手轮轴上的刻度盘圆周等分100格,手轮每转过1格,纵向或斜向移动0.05 mm。小滑板的分度盘在刀架需斜向进给车削短圆锥体时,可顺进针或逆时针地在90°范围内偏转所需角度,调整时,先松**紧螺母,转动小滑板至所需角度位置后,再锁紧螺母将小滑板固定。

各类飞机牵引杆的结构和工作原理

这个有些困难,工作原理可以找去书查,结构有些涉及机密,你可以问一下有关方面的人。