如何做个来料检验标准？(来料检验怎么做)-鞋百科

今天鞋百科给各位分享腹膜胶水来料检验标准是的知识，其中也会对如何做个来料检验标准？(来料检验怎么做)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

如何做个来料检验标准？

先对产品进行分类，ABC，比如A类来料要进行现场抽样检测，并明确检验标准，这一类产品应该是关键产品，顾客要求高；B类来料主要进行资料验证管理，验证供方附有的合格证、检验报告等资料，以证明来料是否合格，其次可以对产品的包装和外观进行检验，这一类应该最多；C类可以针对管理不严的产品，包括要求不高的产品，或者由较大公司提供的大品牌产品，这一类产品一般取得不了合格检验证据，主要进行数量及外观进行验证就好了。

怎样做好品质的来料检验？

来料检验就是进料检查.
首先你手上应有一份检验规格表,甚至物品实样.依照规格表上的规定检查来料.如尺寸,颜色,材质,及其他注意事项...就是要和你手上的实样一模一样才行.
来料检验是工厂的最前线,如来料错误则后续动做都无法进行的.所以称为工厂的最前线,此关卡非常的重要.所有工厂不论是灯饰或车材.包袋.鞋厂都需有这关卡的,只是各行各业检查的货品不同罢了.

硅橡胶产品检验标准？

如何做个来料检验标准？

　　硅橡胶产品检验标准如下：
　　一. 一般标准
　　1.工作温度:-15℃—+80℃ 2.贮存温度:-30℃—+85℃
　　3.贮存时间:
　　A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
　　B.产品在挤压情况下存放:1个月
　　4.工作相对湿度:45℅—95℅
　　5.工作气压:86-106Kpa
　　6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
　　7.接触反弹:<12毫秒
　　8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
　　9.击穿电压:>25KV/mm
　　二. 外观
　　1. 颜色
　　(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异
　　(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.
　　2. 偏心
　　(1)标准:
　　H厚–H薄
　　弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅; ≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅ H厚+ H薄
　　弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%
　　(2)检测方法:用厚度仪测试。
　　3. 溢料
　　(1) 标准:从键面向下
　　单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
　　(2) 检测方法:用游标卡尺测量
　　4. 毛边
　　(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM 定位孔: ≤0.1MM
　　5. 破裂
　　(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
　　(2) 检测方法:用游标卡尺测量
　　6. 色点凹凸点
　　(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
　　检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟
　　7.以上字符偏移
　　(1) 标准:中心值±0.15MM
　　(2) 检测方法:用工具显微镜测量
　　三. 物理性能
　　1.尺寸
　　L<10 : L±0.05MM
　　10≤L<20 : L±0.08MM
　　20≤L<30 : L±0.10MM
　　30≤L<50 : L±0.15MM
　　50≤L<100 : L±0.3℅LMM
　　100≤L : L±0.5℅LMM
　　（2）检测方法:用投影仪测量
　　2.弹力
　　(1) 标准: A.峰值P1
　　标准值:
　　50±(5-10)g
　　70±(10-15)g
　　90±(15-20)g
　　100±(15-20)g
　　120±(20-25)g
　　150±(20-25)g
　　170±(25-30)g
　　200-300g±35g
　　b.最小回弹P3
　　P1≤50G时: P3≥20G
　　50G<P1≤120G时: P3≥25G
　　120G<P1≤180G时: P3≥30G
　　180G<P1≤250G时: P3≥40G
　　250G<P1
　　时: P3≥50G c.感觉:20℅-80℅ d.离散性
　　P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅，不同片产品之同种键型:≤20℅
　　P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅ ，不同片产品之同种键型:≤25℅
　　(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:
　　感觉=(P1-P2)/P1*100℅
　　离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
　　3.接触电阻
　　(1) 标准:
　　a.黑粒导电:≤100欧姆
　　b.移印导电:≤250欧姆
　　c.丝印导电:≤500欧姆
　　(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.
　　5.寿命
　　a.弹性壁寿命
　　(1) 标准:≥50万次
　　(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
　　b.印刷导电寿命
　　(1) 标准:≥2,000,00次
　　(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
　　c.印刷字体寿命
　　(1) 标准:≥100圈
　　(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制. d.PU寿命
　　⑴ 标准:≥RCA 50圈
　　⑵ 测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.
　　四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
　　1.加热失重率
　　(1) 标准:
　　a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)
　　b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)
　　(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
　　2.抽提失重率 (1)标准:≤3.5％
　　测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内**半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
　　3.低分子含量
　　(1) 标准: D3-D10≤300PPM
　　测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.

印刷后水溶性腹膜是不是胶水越大粘性越好？我最近做的东西刚开始两天粘性好可以削离油墨，3天后就不行了

普通塑胶的话用ABS,PVC,PS,PC，亚克力的话就直接用YH-818这款去粘。
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。
硬化方法：低温硬化;常温硬化;加温硬化;适合多种温度区域硬化;与水反应固化;厌氧固化;辐射(光、电子束、放射线)固化热熔冷硬化;压敏粘接混凝或凝聚;空气凝固。
环境：在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用，工作条件对胶接性能有重要影响。在使用条件中，有受力情况，环境温度和湿度，化学介质情况，户外条件等等。

怎样做好品质的来料检验？

这个不好说啊。对你有多大帮助不敢保证，毕竟不清楚你的行业，下面只是个人的经验，给你参考下：
1.态度要好，本着认真负责的态度按照公司里的检测标准进行检验，
2.明确来料对公司产品的影响因素，就是说哪项不符合会对产品造成影响，这种因素要重点控制；
3.寻找简单有效的检测方法，这个可以从网上或者同行业啊老员工那里借鉴；
4.供应商的选择上必须要严格审核，有合格资质的，能提供相关的技术指标，还有与你产品相关的一些认证，权威检测报告等，这个在你们的客户对你的公司进行供应商审核时很重要
5.做好检测结果的记录，可将不同供应商分类记录，便于比较相关的数据结果。
6.对存在的问题进行整理，便于总结和汇报
还有一点小提示：如果你不是这方面最终决定的人，在存在为难的情况下，比如某部分原料在临界点上，要及时汇报，不要擅自做主，这样会少很多责任~