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砂浆的国家标准是什么
GB/T 25181-2010预拌砂浆
JC/T 2381-2016修补砂浆
JC/T 890-2017蒸压加气混凝土墙体专用砂浆
JGJ/T 136-2017贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。
砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。
用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰（掺入麻刀的石灰膏）、纸筋灰（掺入纸筋的石灰膏）、石膏灰（在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等）和掺灰泥（粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草）。
类别
根据组成材料，普通砂浆还可分为：
1、石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层
2、水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等
3、混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。
以上内容参考 ——百度百科
什么叫砂浆掺外加剂法？是在砂浆中掺入外加剂吗？
在砂浆中掺外加剂可以改变砂浆性能，砂浆掺外加剂法是改变砂浆性能的有效方法
最新建筑材料国家标准以及检验标准
最新建筑材料国家标准以及检验标准（2012版）
一、砂：
1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001
2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。
二、卵石(碎石)：
1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001
2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。
三、混凝土试块：
1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002
2、检验批次：
（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样
a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次
b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。
c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。
（2）对于现浇砼：
a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次
b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块
四、砂浆试块：
1、执行标准：JGJ/T70-2009
2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。
五、水泥：
1、执行标准： GB175-2007
2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下，不超过200吨为一检验批。
不足200吨为一检验批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg
3、取样要求：依据标准GB50204-2002,
①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复检。
②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
扩展资料：
建筑材料分类:
1、粗骨料 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。
2、细骨料 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。
3、水泥 水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后在空气中或在水中硬化，并把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
4、粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。利用粉煤灰的胶凝作用部分代替水泥在建筑工程中大量使用，能减少环境污染，废物利用。
5、外加剂 主要是高效碱水剂，用来改善混凝土性能。
6、矿粉 将矿石粉碎加工后的产物，用来改善混凝土性能。
参考资料：百度百科：建筑材料
混凝土外加剂(及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
外加剂等材料的合格证、出厂报告及进场复检报告应该是商混站提供的，但工地也可以进行抽检，不抽检也没问题，有的重点工程是必须抽检的。汇总表现场做。
混凝土外加剂的基本检测项目有哪些呢？
混凝土外加剂的基本检测项目：水泥净浆流动度、细度、含固量/含水率、混凝土减水率、电化学性能、膨胀率、抗侵蚀性、钢筋锈蚀、相对耐久性、收缩率比、抗压强度比、含气量、减水率/泌水率、密度/pH值、硫酸钠含量、氯离子含量、总碱量、释放氨的限量、甲醛残留量、泌水率比、塌落度1h经时损失、渗透高度比、抗渗性。
公路工程外加剂检测代表数量是多少
由于聚羧酸系减水剂被认为是一种高性能减水剂，人们总是期望其在应用中比传统的萘系高效减水剂更安全、更方便、更高效、适应能力更强，但实际情况却总是事与愿违，工程中总是更多地碰到这样那样的问题，而且有些问题还是使用其它品种减水剂时所从未遇见的，具体如下：
1) 混凝土拌合料异常干涩、无法卸料，更甭提泵送浇注了；
2) 混凝土拌合料分层严重、泌水量惊人；
3) 混凝土引气严重，由于凝结时间长而表面长时间冒泡；
4) 所浇注的混凝土拆模后表面质量欠佳(气泡、露砂等)；
5) 细集料含泥量对减水剂作用效果影响明显；
6) 对某些水泥来说，聚羧酸系减水剂表现为异常不适应等。
只有深入了解聚羧酸系减水剂的性能特点，才能避免其应用中的各种缺点，才能使其安全高效地为各种混凝土工程服务。
聚羧酸系减水剂区别于传统减水剂的技术特点
聚羧酸系减水剂区别于传统的木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂的技术特点包括以下几个方面。
减水效果对混凝土原材料和配合比的依赖性大
减水率是一个十分严格的定义，仅是指按照《混凝土外加剂》GB8076-1997标准，采用基准水泥、一定的配合比，一定的搅拌工艺、控制混凝土坍落度为(8+1)cm时测得的数据。但人们总是在很多不同场合借用这个词语来表征产品的减水效果，以致于经常产生误会。
聚羧酸系减水剂被证实在较低掺量情况下就具有较好的减水效果，其减水率比其它品种减水剂大得多。但必须注意的是，与其它减水剂相比，聚羧酸系减水剂的减水效果受试验条件的影响更大。
首先，聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验，当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3时，测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。有些单位送检时指定采用《混凝土泵送剂》JC473-2001标准规定的混凝土配合比对聚羧酸系减水剂进行试验，并测定减水率，其结果当然比采用《混凝土外加剂》GB8076-1997标准理想。
混凝土中集料的颗粒级配以及砂率，对聚羧酸系减水剂的塑化效果影响也非常大。与萘系等其它高效减水剂相比，聚羧酸系减水剂的塑化效果受细集料含泥量影响很大。
另外，聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样，“减水率”还取决于搅拌工艺，如果采用手工拌合，测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。
如果混凝土中掺加掺合料，减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。对于大掺量掺合料混凝土，聚羧酸系减水剂的减水效果更加优于萘系减水剂。
`减水效果对减水剂掺量的依赖性很大
聚羧酸系减水剂的减水效果对其掺量的依赖性很大，一般情况下随着减水剂掺量增加，减水率增大。但也经常出现例外，即到了一定掺量后甚至出现随掺量增加，减水效果反而“降低”的现象。这并不是说掺量增加其减水作用反而下降了，而是因为此时混凝土出现严重的泌水现象，混凝土拌合料板结，流动性难以用坍落度法反映。为保证本厂聚羧酸系减水剂产品的检测结果全部达标，送检时指定的产品掺量就不能过高。所以说，产品质量检测报告上反映的只是一些基本的数据，而产品的应用效果要以工程实际的实验结果为准。
建筑砂浆基本性能试验方法标准
预拌砂浆去试验场检测项目有哪些
预拌砂浆分为干混砂浆和湿拌砂浆，他们的检测项目差别不大。
干混砂浆的常规检测项目包括：保水性、凝结时间、2h稠度损失率、28d抗压强度、14d拉伸粘结强度（抹灰砂浆检测项目）、湿密度（砌筑砂浆检测项目）等。
具体的数据可以查阅标准GB/T25181-2010