今天鞋百科给各位分享螺纹的深度怎么算的知识，其中也会对螺纹的深度是怎么算(螺纹的深度怎么计算)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

螺纹的深度是怎么算

公制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.0825*螺距。

英制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.28*螺距。

脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。

塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。

除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级. 普通公制螺纹用外径-螺距。

公制螺纹(MM牙)：

牙深=0.6495*牙距P(牙角60度) 。

内牙孔径=公称直径-1.0825*P M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm) (牙距2.5mm) (内螺纹配合等级6H) (外螺纹配合等级7g) 。

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm) (牙距1.5mm) 。

美制螺纹 (统一标准螺纹) ：

牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数) (牙角60度) 3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级)。

UNC美制统一标准 粗牙螺纹， 外径3/4英吋,每英吋10牙 外牙 2级公差配合。

普通车床加工螺纹时怎么计算螺纹的深度

0.65*螺距[单边]


如果就加工来讲，以M45的螺纹为例，公称直径为45mm，查表后得知M45螺距为4.5mm。现在就可以计算了，d=45
小径=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 结果你自己算吧。
所谓小径可以说是你车削的终点。 下面是螺距表格，和计算方法
表格：
普通粗牙螺纹不标螺距，这些螺距是标准化规定。根据直径螺距表中d*t（d-螺纹公称直径；t-螺距）.1*0.25 1.6*0.35 2*0.4 2.5*0.45 3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1 8*1.25 10*1.5 12*1.75 14*2 16*2 18*2.5 20*2.5 22*2.5 24*3 27*3 30*3.5 33*3.5 36*4 39*4 42*4.5 45*4.5 48*5 52*5 56*5.5 60*5.5 64*6
计算方法：
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内 螺 纹 大 径 D--内螺纹公称直径
外 螺 纹 大 径 d--外螺纹公称直径
内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P
外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P
内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P
外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P
查表和计算方法都明白之后，值得注意的是加工时的方法，和经验的运用，多学多看，多问师傅总没有坏处。
再给你举个例子，就你的M45l螺纹而言，在车螺纹之前就不能将外圆尺寸车为45mm，原因是螺纹加工过程中会使外圆膨胀，也就是说你加工完成螺纹之后，大径尺寸也许会大于45mm，所以精车外圆要小于45mm，至于小多少你再去百度吧，网上有很多有用的信息，要合理运用

螺纹切削的最终深度怎么算。 例如：M30*1.5

螺纹切削的最终深度实际上就是螺纹的小径。

螺纹小径=公称直径-2*0.6495P，0.6495是相应的系数值，P为螺距

M30*1.5的计算如下：

30-2*0.6495*1.5=28.05

如果是实际车削的话，也可以用0.5413系数值来计算。但这种不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果会稍有不同。

扩展资料

螺纹的小径是相对于螺纹大径D而言用公式来定义的。60度的螺纹原始三角形高H=√3/2×P，P为螺距，内螺纹的牙高（工作高度）h=5/8×H，小径就是内螺纹上最靠近轴心处的直径值D1=D-2h=D-1.0825P，这里的1.0825就是相应的系数值。

螺纹小径也是我们加工内螺纹时确定预钻孔的参考值，由于在实际工作中螺纹规测量的是中径，所以小径尺寸往往不作为测量对象，具体的小径公差可以参考相关的标准。

参考资料来源：百度百科：螺纹小径

公制螺纹深度怎样计算？

计算螺纹深度：螺距×1.08（公制），螺距×1.28(英制)。

标准螺纹的螺距与牙深的公式？

螺纹底孔D钻=D-P。D螺纹大径，P螺距。

底孔深度H钻=h有效+0.7D。h有效螺纹有效深度，D螺纹大径。

确定目的：主要是在不通孔时用丝锥攻螺纹时丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。

任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。

超级润滑剂主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407公斤/厘米2的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。

扩展资料

螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。

其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。

螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线。

圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。

参考资料来源：百度百科-螺纹

车螺纹时螺纹深度怎么计算，举例说明吗

用外径减去(螺距*1.0825)

比如M16*2的牙，牙底径就是16-2*1.0825=13.835

计算螺纹深度：螺距×1.08（公制），螺距×1.28(英制)。

深度不等于螺距

螺纹底径=直径*1.08螺距

扩展资料：

圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。

参考资料来源：百度百科-螺距