什么是螺杆? 它有何用途?(什么叫螺杆)-鞋百科

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什么是螺杆? 它有何用途?

什么是塑机射出螺杆？螺杆有哪些特性？
塑料产品应用和我们生活息息相关，射出成型与押出成型目前在加工为最经济且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺杆最为重要的关键组件，对于不同塑料各有其物理特性，使得塑料塑化螺杆的设计也随之不同。对于塑料塑化螺杆的设计以往均使用经验法则成本高又不见得能解决问题，因此在塑料塑化螺杆在设计上一些细节是值得我们去探讨及分析的。
塑料塑化螺杆的简介
固态塑料原料自进料漏斗进入螺杆螺槽(screw channel)内，由于螺杆高速旋转而与熔胶筒(barrel)产生剪切效应作用，使塑料原料混炼并沿着螺杆螺槽输送，使固态塑料原料受到熔胶筒外侧之电热片加热与螺杆产生的剪切热作用下，使熔胶筒内部升温而熔成熔体态。
塑化螺杆依照其功能可分为四个区：
1、固体输送区(solid conveying zone)
此区段与进料漏斗相连结，塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床(solid bed)，受到熔胶筒的剪切效应作用，除了使塑料温度逐渐升高，而将塑料往前输送。
2、融化延迟区(delay of melting)
此区段为固体输送区终点到融化池(melt pool)形成以前区域，其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成由熔胶所构成的薄膜层，薄膜层内熔胶受到熔胶筒黏滞力(drag force)往前螺杆螺槽累积，此区末端所形成压力很大足以使固体床变形，而堆积在前螺杆螺槽内渐形成融化池。
3、固熔区(melting zone)
此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化止，此区又可分为两部分来讨论，一为塑化(pastication)，而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用，另一则是熔胶输送(melt conveying)，将熔胶输送至融化池。
4、熔胶输送区(melt conveying zone)
当所有塑料完全融化即开始进入此区段，而结束于塑化螺杆最末端，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：
此区段为固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。
此区段长度分为结晶性(POM、PA‧‧等)>非结晶性(PS、PU、ABS等)>热敏性(PVC等)。
一般为：
非结晶性：约48~58%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性：约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：约45~55%L
2、压缩区(compression zone)
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计(压缩比)很重要。
一般长度为：
非结晶性：约25~35%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性：约22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：约28~40%L
PVC ：100%L
3、计量区(metering zone)
此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
一般长度为：
非结晶性：约15~58%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性：约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：约45~55%L

注塑机螺杆的作用

螺杆是注塑机的紧张部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在城市发生摩擦及互相活动。塑料的向前推进便是这种活动组合的结果，而摩擦发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。螺杆的布局将直接影响到这些作用的水平。

普通注塑螺杆布局，也有为了进步塑化质量计划成份离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。料筒的布局其实便是一根中间开了下料口的圆管。

在塑料的塑化进程中，其进步和夹杂的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。按照塑料在螺杆螺槽中的分歧形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。

什么是螺杆？它有何用途？

在有关塑料塑化的课本上中，都把塑料在螺杆的固体输送段当作一个塑料颗粒间没有互相活动的固体床，然后通过固体床与料筒壁、与螺棱推进面以及与螺槽概况互相活动和摩擦的抱负状态的计较，来确定塑料向前输送的速度。这与实际环境有很多差距，也不能以此为依据来阐发分歧形状塑料颗粒的进料环境。如果塑料的颗粒不大，它们在被料筒内壁拉动向前活动时会呈现分层和翻腾，并渐渐被压实形成固体塞。当望料颗粒的直径与螺槽深度尺寸差不多时，它们的活动轨迹根本上是沿螺槽径向的直线活动加之转一个角度的直线活动。由于颗粒大时塑料在螺槽中的分列很疏松，所以其输送速度也较慢。当颗粒大到必定水平，在进入压缩段而其直径大于螺槽深度时，塑料就会卡在螺杆与机筒之间，如果向前拉动的力不足以降服压扁塑料颗粒所需的力，则塑料会卡在螺槽里不向前推进。

塑料在靠近熔点温度时，、与料筒相打仗的塑料已起头熔融而形成一层熔膜。当熔膜厚度跨越螺杆与料筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从料筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而渐渐在螺棱的推进面**成旋涡状的活动区——熔池。

在螺杆均化段，固体床已经因体积太小而决裂形成份散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒通过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传递而熔融。面这时，螺杆的功效主要是通过搅拌塑料熔体使之夹杂平均，熔体的速度散布从贴近料筒壁的最高速到贴近螺槽底部的最低速。如果螺槽深度不大而熔体粘度很高，则这时熔体份子间的摩擦会很激烈。

由于各类塑料的熔融速度、熔体粘度、熔融温度范畴、粘度对温度及剪切速率的敏感水平、高温分化气体的腐化性、塑料颗粒间的摩擦系数差别很大，通常意义上的普通通用螺杆在加工某些熔体特性比力突出的塑料(如Pc、PA、高份子ABS、PP-R、PVC等)时会呈现某一段剪切热太高的现象，这种现象—般可通过低落螺杆转速得以解除。

螺杆丝杠有什么功能特点？

丝杆由螺纹杆、螺母和滚珠组成。滚珠螺杆又称、滚珠丝杠，由螺杆、螺母和滚珠等部件组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，由于它具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机，丝杆是用在机床、车床、CNC机械设备上。螺杆是以直线运动向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。是加热挤出塑化的部分，塑化机械上的核心之一。应用范围：用于注塑机螺杆型、电木机螺杆、橡胶机等。加料段参数：螺旋升角的选取，最佳螺旋升角是45°，但是，按理论选取最佳螺旋升角是困难的，这是因为在挤出过程中摩擦系数、挤出压力是不确定的因素。并存在梭宽度的影响，加上从机床加工的难易程度上考虑，接近于实际情况的螺旋升角应小于45°，一般取螺旋升程等于螺杆直径，即螺旋升角为17°42′。螺杆使用塑料性能：容易成型加工，可用压缩模塑、注射模塑、挤出、压延、流延、喷涂、浇铸、层压和吹塑等方法成型，用机械切削、焊接、黏合和热成型等方法二次加工成型。可制造成板、片、薄膜、丝、棒、管、人造革、泡沫体等塑料制品。(一)塑料制品体轻.大部分塑料的密度在0.9–2.3g/cm3之间，这对于要求减轻制件质量的机械设备、高层建筑用材料、车辆及飞行器等有特殊意义。(二)塑料易着色.可通过着色，使制品有美丽光泽的外观，制成有类似木质、大理石和有色金属感的效果。