今天鞋百科给各位分享数控车床上牙高怎么算的的知识，其中也会对数控车床怎样车左旋螺纹(车床加工左旋螺纹)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

数控车床怎样车左旋螺纹

　数控车床有的是前置刀架和后置刀架，大多数采用的还是前置刀架，用前置加工左旋螺纹时，**正装，主轴正转，从左向右加工（有退刀槽），**反装，主轴反转，从右至左加工（没退刀槽）。

　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

“数控车”的螺纹牙高如何计算

1.如果是普通三角螺纹，牙高是：0.5413P，P是螺距。2.如果是梯形螺纹，牙高是：0.5t+z，其中t是螺距，z是间隙。牙形高度=D-d除2。这是单边量。　d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来：　　1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；　　2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；　　3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；　　4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；　　5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；　　6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；　　注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度　　粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16　　细牙就是M+公称直径乘螺距。

G76数控车螺纹高怎么算

数控车床，车M36*4罗文的牙高怎么算，也就是P,罗文的长是200，求算P的公式。谢谢

牙高不是用P表示，一般用h表示。
因为M36×4是普通螺纹，

所以牙高的计算公式是：牙高=1.0825×螺距/2
牙高=1.0825×4/2=2.165

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“数控车”的螺纹牙高如何计算？

“数控车”的螺纹牙高的计算为：牙高是：0.5413*P，（P是螺距）

一、数控车的简介：

1、数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

2、数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

二、数控车的分类：

数控车床可分为卧式和立式两大类。

1、卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。

2、按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

三、数控车床普通螺纹：

在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与**之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），**应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。

四、尺寸分析：

数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：

1、螺纹加工前工件直径

考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

2、螺纹加工进刀量

螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。

螺纹小径为：大径－2倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。

螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据**及工作材料进行选择。

五、编程加工：

1、G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。

2、其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其**移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

3、G92直进式切削方法简化了编程，较G32指令提高了效率。G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，**负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。

4、加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意**起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。

5、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。

数控车M36*4的螺文，它的牙高是多少，也就是P。P的公式怎么算的，求解。

牙高不是用p表示，一般用h表示。
因为m36×4是普通螺纹，
所以牙高的计算公式是：牙高=1.0825×螺距/2
牙高=1.0825×4/2=2.165
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数控车床G76里的螺纹牙高怎么算？

原始三角形高度 H=0.866P。

牙高(工作高度) H=0.5413P。

内 螺 纹 大 径 D--内螺纹（公称直径）。

外 螺 纹 大 径 d--外螺纹（公称直径）。

内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P。

外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P。

内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P。

外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P。

其他螺纹的参数计算，参阅国标参数手册。

扩展资料：

测量前，先将立柱倾斜一个等于被测螺纹升角的角度，并利用测量显微镜中的分划板上的米字线中线和其中点使与被测螺纹牙形轮廓影象的一边和其中点重合后进行读数，移动横向滑架（或坐标工作台）再使米字线中线和其中点与对面牙形轮廓线影象相应边和其中点重合后进行第二次读数。二次读数值之差即是被测螺纹中径的量值。

为了减小因牙形半角误差和安装误差等引起的测量误差，常沿左右牙形轮廓各测一次，取其算术平均值作为中径的量值此法利用测量刀瞄准，瞄准精度较影象法为高。　圆锥螺纹的中径测量与圆柱螺纹相似，但要考虑由圆锥角引起的变化。

参考资料来源：百度百科-螺纹公称直径

数控车螺纹牙高怎么算

如果是普通三角螺纹，牙高是：0.5413P，P是螺距。
如果是梯形螺纹，牙高是：0.5t+z，其中t是螺距，z是间隙。间隙需要查表的。

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数控车床中，没有指明螺距的螺纹，怎么计算牙深？经济型数控系统，计算牙深的公式是什么

没有标螺距的螺纹为标准三角形螺纹的粗牙螺纹。数控车床上小径计算方法是d－1.3P，其中d为公称直径，也就是螺纹的大径，p为螺距。因为材料的塑型，公称直径一般加工到比实际尺寸小0.2到0.3毫米。一楼上的数据都是同等公称直径最大螺距，就是可以省略不写的螺距，知道大径和小径就可以编程加工啦。手机打字不方便。欢迎再问，希望能帮到您，共同进步。