今天鞋百科给各位分享有品牌如何加工鞋的知识,其中也会对李宁鞋子的制作过程?(李宁鞋子的制作过程图解)进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

李宁鞋子的制作过程?

a取主跟、包头--批皮--装主跟、包头b取里料--车缝里料--(取面料--批皮--折边--车缝鞋帮)贴夹里--整理--检验--(帮脚、底处理)装主跟、包头c装主跟、包头--车包头线--<包跟--大底处理--刷胶--装跟(粘垫底)--检验--钉中底>刷白*胶--机钳帮--钳中帮--钳后帮--热定型--帮脚、底处理--刷胶--复掌--压合--冷冻--脱楦--钉跟--整理--贴标--检验--包装。

制鞋生产流程?

李宁鞋子的制作过程?

  制鞋生产工艺主要有5种,它们是:胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺,这种工艺的优点是适合各种材料,生产效率高,适合流水线作业。以胶粘鞋为例,工艺主要流程如下:面料、里料裁断制帮(包括片边、折边、缝帮等)——制底(包括各种底料整型、处理,绷帮等)——合底(帮底结合)——烘干定型——出楦——检验等。鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺,前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。热硫化粘贴工艺主要流程是:鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。注塑(射)是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺(鞋帮另制)和鞋底注塑工艺,鞋底注塑工艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩,接着塑化(固体塑料转变成流体)、均化,然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中,经**后得到成型的产品。模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多,如劳动保护鞋、**鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮,经过起毛、拨出原楦,涂上胶粘剂等处理后,套在模压机同型号铝楦上,然后在底模中放入胶料,再经过模压机加温热熔和向下施压,最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成,整个工艺就基本完成了。缝制工艺是一种传统制鞋工艺,缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来,缝制工艺较为复杂,技术要求比较高,充分体现人的一种工艺能力和技巧,多用于高档皮鞋的生产。工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程,精致、完善、复杂的工艺还能给使用者(消费者)带来一种工艺美感,即存在一种审美价值。  

如何制作鞋子?运动鞋?

1、放好的革样,给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模,开料师傅,就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。  2、开料:开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开,一双鞋子开好料以后,看上去是一小块一小块,完全不象鞋子。除了开皮以外,还有鞋子的内里,配布等都在这道工序完成。  3、折面:收到开料部的皮以后,把一小块一小块的皮,用胶水拼接好,然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后,整个鞋面就差不多是整块了。  4、铲皮:收到折面好的产品之后,为了准备把鞋面装在鞋底上,必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄一点,以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成,整双鞋以后是否容易开帮,这道工序很关键。虽然是由人操作机器,但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。  5、车面:把折好面,车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序,车的是否美观,车位,针位是否到位,就决定了鞋子的美观和耐用程度。  6、猛鞋:把车好的鞋面皮,放在鞋楦上,然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上,鞋面的型状,一般就由这道工序决定,是否光滑,穿上脚后是否正,有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。  7、底落:把猛好的鞋面,连同鞋楦头一起固定在鞋底上,然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗,吹干以后,再上胶水固定。  8、成型:把上好底的鞋子放在成型机上压,以便于胶水更好沾住底部,然后皮料经过成型制以后,会更稳定,不会变型。喷漆:许多鞋子是需要喷漆的,喷漆以后,特别是黑色会更漂亮,更深,更黑。  9、烘干:将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干,一般烘干的设备是强光灯,就象洗燥用的浴霸那样的灯,不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的,不过发热丝散热不均匀,而且鞋子的吸热效率不高。  10、抛光:这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦,上腊等处理全部在抛光这一道工序。  商务正装皮鞋之类的分为**,和“改色”。**,就象黑色,白色之类的到抛光,就按原来的颜色进行打磨,抛光,上腊。改色就是象许多深棕色或深啡色之类的打腊皮,经过底部处理之后,到了抛光,它本来皮的颜色是黄棕色的,经过改色工艺,比如“烧焦”之后颜色就跟过去完全不同了。烧焦:是在抛光工序里,把鞋放到抛光机上,对抛光机上面的棉纱进行上腊之后,把鞋面放在棉纱上摩擦抛光。技术人员的技术决定颜色的深浅和均匀。这道工 序出来以后所见到的鞋子颜色,就是最终的成品的颜色了。  11、激光:许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹,或商标,图案之类的,激光烧上去看上去很高档。  12、打字:是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的,用加热机,装上图案或文字的模具,经过加热,把金色或银行压在垫脚或内腰上。  13、 包装:其实也很重要的,因为鞋子已经成型了,要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样,不变型,还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了,包装最重要 的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠,弄成一种特殊的O型,然后塞进鞋头,以保证鞋头不变型。鞋头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的

我想找工厂定做一批鞋子,谁可以仔细告诉我这个流程呢?

订造鞋子,要知道制造工艺,制造工艺不同起订量不同。
硫化鞋,因要经过高温炉硫化,所以起订量在100对以上。冷粘鞋,直接胶水粘合不用高温硫化,三五十对就有厂家做。
鞋子款式,正装鞋还是休闲鞋、功能鞋…男装女装,不同厂家产品有所不同。
是否做自己的品牌logo,厂家地区,也会对数量和价格有一定影响。
流程一般是,拿样版给厂家销售部或接待人员确认是否能做-确认可以做,给版费打样版-打版一星期左右-拿到样版满意,谈细节有那些地方要改动之类的,-谈妥付订金做大货

我想学做鞋子那么鞋子是怎么做出来的呢经过哪些工艺啊?

1.做鞋前,首先要看选取做什么样的鞋对吧。那么,前提是这款鞋的鞋型定位很重要,接下来就是要请鞋型设计师设计好鞋楦了。鞋的楦型大家都知道就是脚型,它就决定了鞋型,有了它就可以做下一步的工作了。2.将做好的楦型,来设计想做出鞋的款式定位,通过鞋样设计师设计好鞋款,根据沟思,找到所设计好鞋要用的所有材料,这里包括面料,里料,装饰,底型等等。进行对鞋样的试做,当鞋试做好了,进一步对楦型和款式的准确定位确认也是很重要的一步哦,如:合脚,标码,款式,配色的看法呀等等哦。3.楦型和款式都定位好了,那么就是接下来要制作鞋鞋的过程啦,简单的说说吧,往下看。A.将楦型(母楦)制作好整套生产鞋所需的码段,如:想做的几码到几码。B.由鞋样设计师,将鞋样(母版)进行和楦段相同的码号进行放样,制作生产下料的刀模和生产鞋的定位打点划线板。C.由采购员进行对所需村料的选购,按计划用量进行购齐方可生产,当然也要看好材质也好重要的一步。D.有了上面的东西了,下面就开始可以进行生产了哦。首先是下料哦,裁断组把鞋鞋所需用的材料进行下料。E.由打点划线组,按设计师的定位打点划线板进行对材料的定位哦。方便针车组工作,定好后就转入针车进行缝帮啦。F.帮面缝好后,下面就是成型了。通过做好的楦码,对号码的进行套帮,帮都搞好了。下面就可以上鞋底啦,测试好底和面的胶水强度,进行鞋鞋上底工作哦,再气压加固。**后,拔出楦型,鞋鞋就成型了。G.接下来就对鞋鞋的整理和包装啦,完成制作的最后一步哦,也是对鞋鞋的美容工作啦!

运动鞋缝纫加工工序?

鞋子的缝制工序一般有:1.装饰线缝制工序;2.装饰标贴缝合工序;3.鞋子后块缝制工序;4.鞋面缝合工序;5.鞋子后加固工序;6.鞋子后块内里缝合工序;7.鞋孔加固缝合工序;8.鞋舌缝合工序。一般需要用到的缝纫机有:高头车、花样机、曲折机、包边车、平缝车你可以到桑博国际缝纫机商城去看看,这些机器的质量都较好。

鞋子加工厂需要什么设备?

需要的设备要根据加工鞋的种类来定,通用的设备有:打样机,鞋子打样使用。裁剪机,将布料或皮革裁剪成要加工的片。冲孔机,部分鞋子会有孔状,可以做鞋带孔、饰品等缝纫机,将所有材料缝纫起来,又分为为高车、平车等点胶机,部分鞋子不能用缝纫技术缝合,可以用胶粘合起来。部分鞋子加工厂还有磨具,冲床等重型机械,看具体加工鞋样而定。

制造鞋子需要哪些机器设备?

1;裁断机2;消皮机3;折边机4;罗拉车(针车)5;电脑车(适用于大厂)6;包边机7;捶平机(适用于大厂)8;万能车9;喷胶机(适用于大厂) 不过,现在做鞋,许多都是外加工的,比如温州鞋子生产:鞋扣外包,鞋包外包,鞋子标牌外包,中底外包,鞋底外包。 全靠自己不靠谱。


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